Introduzione
La finitura superficiale è una serie di processi industriali che alterano la superficie di un prodotto fabbricato per ottenere una certa capacità meccanica. Centinaia di migliaia di tonnellate di prodotti in acciaio vengono zincati ogni anno in tutto il mondo.
Quindi un buon trattamento superficiale dei componenti in acciaio è strettamente correlato alla buona capacità meccanica dei componenti stessi.Per l'acciaio da costruzione è di fondamentale importanza scegliere un trattamento superficiale ottimale.
Ora vorrei presentarvi alcuni metodi comuni di trattamento superficiale dell'acciaio da costruzione.
Perché è necessario il trattamento superficiale dell'acciaio da costruzione?
Per prevenire la corrosione o semplicemente migliorarne l'aspetto, gli ingegneri spesso scelgono un trattamento superficiale che viene applicato alla superficie di un materiale in acciaio per aggiungere funzioni quali resistenza alla ruggine, all'usura e allo strappo.
Inoltre, alcuni tipi di trattamento superficiale possono anche migliorare la resistenza dell'acciaio da costruzione, incrementando la funzionalità complessiva del componente in acciaio.
Come sapete, qualunque sia il motivo, il trattamento superficiale è un processo di finitura fondamentale nella produzione di componenti metallici.
Metodo elettrozincato
La zincatura, nota anche come zincatura a freddo, è il processo di formazione di un rivestimento di zinco uniforme, denso e ben legato sulla superficie del pezzo in lavorazione utilizzando il principio dell'elettrolisi. È anche il trattamento superficiale più comune per l'acciaio da costruzione, componenti per prodotti come recinzioni temporanee e impalcature.
INFORMAZIONI DI BASE
- Spessore: 5-30μm
- Contenuto di zinco: 15g/㎡-200g/㎡
- Durata della vita: 2-5 anni
- Aspetto: liscio, luminoso, piatto
- Applicazione: utilizzato per piccole parti o componenti che richiedono rivestimenti precisi, come elementi di fissaggio o componenti elettronici.
Processo di produzione
Sgrassaggio – Pulizia – Decapaggio e rimozione ruggine – Pulizia – Zincatura – Pulizia – Lucidatura – Pulizia – Passivazione – Risciacquo con acqua calda – Asciugatura
Metodo zincato a caldo
La zincatura a caldo è uno dei metodi più efficaci per ritardare la corrosione ambientale dei materiali in acciaio e può essere applicata anche a recinzioni e impalcature temporanee. Consiste nell'immergere prodotti in acciaio puliti e attivati nello zinco fuso, consentendo una buona adesione del rivestimento in lega di zinco da depositare sulla superficie dei prodotti in acciaio attraverso la reazione e la diffusione tra ferro e zinco.
Informazioni di base
- Spessore: 45-200μm
- Contenuto di zinco: 50g/㎡-600g/㎡
- Durata della vita: più di 20 anni
- Aspetto: scuro, un po' ruvido
- Applicazione: torri di trasmissione di energia, torri di comunicazione, ferrovie, protezione autostrade, pali dell'illuminazione stradale, ecc.
Processo di produzione
Sgrassaggio (se necessario) – Decapaggio e passivazione – Pulizia – Pre-placcatura – Essiccazione – Placcatura – Raffreddamento ad acqua – Passivazione – Pulizia – Lucidatura
Granigliatura
Principio di elaborazione
Il principio di lavorazione della granigliatura consiste nell'utilizzare un motore elettrico per azionare la rotazione del corpo della girante (trasmissione diretta o trasmissione a cinghia trapezoidale) e, tramite l'azione della forza centrifuga, la graniglia con un diametro compreso tra circa 0,2 e 3,0 viene lanciata verso la superficie del pezzo in lavorazione, in modo che la superficie del pezzo in lavorazione raggiunga una certa rugosità, rendendo il pezzo in lavorazione più bello o trasformando la sollecitazione di trazione della saldatura del pezzo in sollecitazione di compressione, migliorandone la durata utile.
MATERIALI COMUNI PER LA GRANIGLIATURA
pallini d'acciaio, pallini di alluminio, micropolvere di ceramica, sabbia d'acciaio, sabbia di noci, pannocchia di mais, perle di vetro, sabbia di resina, sabbia di plastica, ecc.
Vantaggi
- Migliorare la resistenza alla frattura da fatica dei materiali/parti
- Prevenire guasti da fatica, deformazione plastica e frattura fragile
- Migliorare la durata della fatica
Metodo di verniciatura a polvere
La verniciatura a polvere è un processo in cui la polvere di plastica viene caricata tramite apparecchiature elettrostatiche ad alta tensione e, sotto l'azione del campo elettrico, il rivestimento viene spruzzato sulla superficie del pezzo in lavorazione. Questo metodo è spesso applicato in Canada Temporary Fences.
Vantaggi
- L'atomizzazione è sufficiente e l'aspetto della pellicola rivestita è buono.
- Elevato tasso di utilizzo della vernice: Non solo il tasso di adesione è elevato, ma la vernice è distribuita uniformemente su tutta la superficie, con un tasso di utilizzo della vernice di oltre 80%, con conseguente risparmio di vernice.
- Minore dispersione di nebbia di vernice: La dispersione della nebbia di polvere è notevolmente inferiore, migliorando le condizioni dell'ambiente di lavoro e contribuendo alla salute dei lavoratori.
- Elevata efficienza produttiva nella verniciatura: Adatto alla produzione di massa automatizzata.
Conclusione
Ora che hai imparato a conoscere i metodi più comuni di trattamento delle superfici, scegliere il metodo giusto sarà molto semplice.
Quando si acquista un prodotto in acciaio, che si tratti di un'impalcatura, di un sistema di protezione dei bordi o di una recinzione temporanea, bisogna assicurarsi che il prodotto abbia un trattamento superficiale di alta qualità.
Se stai cercando di acquistare impalcatura, sistemi di protezione dei bordi, O recinzioni temporanee con un trattamento superficiale migliore, contattateci subito.
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