• الجزء 1: السقالات - متطلبات الأداء والتصميم العام

1 النطاق

تحدد هذه المواصفة الأوروبية متطلبات الأداء وطرق التصميم الهيكلي والعام لـ
السقالات العاملة والوصول إليها، والتي يشار إليها من الآن فصاعدًا بالسقالات العاملة. المتطلبات الموضحة خاصة بالسقالات
الهياكل التي تعتمد على الهياكل المجاورة للاستقرار. بشكل عام، تنطبق هذه المتطلبات أيضًا على الهياكل الأخرى
أنواع السقالات العاملة. يتم تحديد المتطلبات العادية، ولكن هناك أيضًا أحكام للحالات الخاصة.
تحدد هذه المواصفة الأوروبية أيضًا قواعد التصميم الهيكلي عند استخدام مواد معينة والقواعد العامة
للمعدات الجاهزة.
يستثني المعيار:

المنصات المعلقة بالحبال، سواء كانت ثابتة أو متحركة؛

المنصات المتحركة أفقياً بما في ذلك أبراج الوصول المتنقلة (MAT)؛

المنصات التي تعمل بالطاقة؛

السقالات المستخدمة كحماية لأعمال السقف؛

أسقف مؤقتة.
ملاحظة 1 يتم تشكيل معظم السقالات العاملة من مكونات مسبقة الصنع أو من أنابيب ووصلات. بعض الأمثلة على
تشمل السقالات العاملة سقالات الواجهة، والأبراج الثابتة، وسقالات أقفاص الطيور، ولكن التفاصيل غير مذكورة لكل هذه.
ملاحظة 2 يمكن عمل دعامات وأعمدة من المكونات الهيكلية الموضحة في هذا المعيار، ولكنها لا تعمل
السقالات.
ملاحظة 3 تم تحديد المتطلبات الخاصة لسقالات الواجهة المصنوعة من مكونات مسبقة الصنع في EN 12810-1 و
EN 12810-2.

2 المراجع المعيارية

يتضمن هذا المعيار الأوروبي، عن طريق الإشارة إليه بتاريخ أو بدون تاريخ، أحكامًا من منشورات أخرى.
تم الاستشهاد بالمراجع المعيارية في الأماكن المناسبة في النص وتم إدراج المنشورات فيما يلي.
تنطبق المراجع المؤرخة والتعديلات أو المراجعات اللاحقة لأي من هذه المنشورات على هذا الإصدار الأوروبي
المعيار فقط عندما يتم تضمينه فيه عن طريق التعديل أو المراجعة. بالنسبة للمراجع غير المؤرخة، فإن أحدث إصدار من
تنطبق الشروط المنشورة المشار إليها (بما في ذلك التعديلات).
EN 74: 1988، وصلات، وصنابير فضفاضة، وألواح قاعدة للاستخدام في السقالات العاملة والأعمال الخشبية المصنوعة من الفولاذ
الأنابيب - المتطلبات وإجراءات الاختبار.
prEN 74-1، وصلات، وصنابير، ولوحات أساسية للاستخدام في أعمال الدعامات والسقالات – الجزء 1: وصلات للأنابيب –
المتطلبات وطرق الاختبار.
EN 338، الأخشاب الهيكلية - فئات القوة.
EN 12810-1:2003، سقالات الواجهة المصنوعة من عناصر مسبقة الصنع - الجزء 1: مواصفات المنتج.
EN 12810-2، سقالات الواجهة المصنوعة من عناصر مسبقة الصنع - الجزء 2: طرق التصميم الخاصة و
تقدير.
EN 12811-2: معدات الأعمال المؤقتة - الجزء 2: معلومات عن المواد.
EN 12811-3: معدات الأعمال المؤقتة - الجزء 3: اختبار الحمل.
EN 12812:1997، أعمال البناء - متطلبات الأداء والتصميم العام.
ENV 1990، Eurocode 1: أساس التصميم الهيكلي.

ENV 1991-2-4، Eurocode 1: أساس التصميم والإجراءات المتخذة بشأن الهياكل - الجزء 2-4: إجراءات الرياح.

ENV 1993-1-1:1992، Eurocode 3: تصميم الهياكل الفولاذية - الجزء 1-1: القواعد العامة وقواعد المباني.

ENV 1995-1-1، Eurocode 5: تصميم الهياكل الخشبية - الجزء 1-1: القواعد العامة وقواعد المباني.

ENV 1999-1-1:1998، Eurocode 9: تصميم الهياكل المصنوعة من الألومنيوم - الجزء 1-1: القواعد المشتركة.

3 المصطلحات والتعاريف

ولأغراض هذا المعيار الأوروبي، تنطبق المصطلحات والتعريفات التالية (انظر أيضًا الشكل 1):

3.1
مرسى
يعني إدراجها في أو إرفاقها بالهيكل المخصص لربط عضو الربط
ملحوظة: يمكن تحقيق تأثير التثبيت من خلال ربط الرباط بجزء من الهيكل المخصص في المقام الأول
ولأغراض أخرى، انظر 3.23.
3.2
جاك القاعدة
لوحة القاعدة، والتي لديها وسيلة للتعديل الرأسي
3.3
لوحة القاعدة
صفيحة تستخدم لتوزيع الحمل بشكل قياسي على مساحة أكبر
3.4
سقالة قفص الطيور
هيكل سقالة يتألف من شبكة من المعايير ومنطقة ذات سطح مخصص عادة للعمل أو التخزين
3.5
التدعيم في المستوى الأفقي
تجميع المكونات التي توفر صلابة القص في المستويات الأفقية، على سبيل المثال عن طريق مكونات السطح،
الإطارات والألواح المؤطرة والأقواس القطرية والوصلات الصلبة بين العوارض الخشبية والسجلات أو العناصر الأخرى المستخدمة
للتدعيم الأفقي
3.6
التدعيم في المستوى الرأسي
تجميع المكونات التي توفر صلابة القص في المستويات الرأسية، على سبيل المثال عن طريق الإطارات المغلقة مع أو بدون
دعامات الزوايا، الإطارات المفتوحة، إطارات السلم مع فتحات الوصول، الوصلات الصلبة أو شبه الصلبة بين
المكونات الأفقية والرأسية، والتدعيم القطري، أو العناصر الأخرى المستخدمة للتدعيم الرأسي
3.7
الكسوة هي المادة المخصصة عادة لتوفير الحماية من الطقس والغبار، وعادة ما تكون عبارة عن ألواح أو شبكات
3.8
الوصلة جهاز يستخدم لتوصيل أنبوبين
3.9
تصميم وتصور وحساب لإنتاج مخطط للبناء

3.10
دفتر الأستاذ هو عضو أفقي يقع عادةً في اتجاه البعد الأكبر للسقالة العاملة
3.11
نظام معياري حيث تكون العوارض والمعايير مكونات منفصلة حيث توفر المعايير مرافق في
فترات زمنية محددة مسبقًا (معيارية) للاتصال بمكونات السقالة الأخرى
3.12
شبكة مواد الكسوة السابقة
3.13
العقدة هي النقطة النظرية التي يتم فيها ربط عضوين أو أكثر معًا
3.14
مقرن متوازي
وصلة تستخدم لتوصيل أنبوبين متوازيين
3.15
منصة
وحدة منصة واحدة أو أكثر في مستوى واحد داخل خليج
3.16
وحدة المنصة
وحدة (مسبقة الصنع أو غير ذلك) تدعم الحمل بمفردها وتشكل المنصة أو جزءًا من المنصة
وقد تشكل جزءًا هيكليًا من السقالة العاملة
3.17
مقرن الزاوية القائمة
وصلة تستخدم لتوصيل أنبوبين متقاطعين بزاوية قائمة
3.18
صفائح
مادة الكسوة غير المنفذة
3.19
حماية جانبية
مجموعة من المكونات التي تشكل حاجزًا لحماية الأشخاص من خطر السقوط والاحتفاظ بالمواد
3.20
وصلة الأكمام
موصل يستخدم لربط أنبوبين يقعان بشكل محوري
3.21
معيار
عضو مستقيم
3.22
وصلة دوارة
موصل يستخدم لتوصيل أنبوبين متقاطعين بأي زاوية
3.23
عضو ربطة عنق
مكون من السقالة، والذي يربطها بمرساة في الهيكل
حقوق الطبع والنشر محفوظة لمؤسسة المعايير البريطانية
تم إعادة إنتاجه بواسطة IHS بموجب ترخيص من BSI – نسخة غير خاضعة للرقابة
غير مخصص لإعادة البيع ولا يسمح بإعادة الإنتاج أو النشر على الشبكات دون ترخيص من IHS
3.24
رافدة
عضو أفقي يقع عادةً في اتجاه الأبعاد الأصغر للسقالة العاملة
3.25
منطقة العمل
مجموع المنصات في مستوى واحد، لتوفير مكان آمن مرتفع للأشخاص للعمل عليه وإتاحة الوصول إليه
عملهم.
3.26
سقالة العمل
البناء المؤقت، وهو المطلوب لتوفير مكان عمل آمن للتشييد أو الصيانة أو الإصلاح أو
هدم المباني والمنشآت الأخرى وتوفير الوصول اللازم

4 مواد

4.1 عام
يجب أن تفي المواد بالمتطلبات الواردة في المعايير الأوروبية، حيث يتم توفير بيانات التصميم.
يتم تقديم معلومات حول المواد الأكثر استخدامًا في prEN 12811-2. يجب أن تكون المواد المستخدمة مناسبة بدرجة كافية
قوية ومتينة لتحمل ظروف العمل العادية.
يجب أن تكون المواد خالية من أي شوائب أو عيوب قد تؤثر على استخدامها بشكل مرضي.
4.2 متطلبات المواد المحددة
4.2.1 الفولاذ
4.2.1.1 عام
لا يجوز استخدام الفولاذ من النوع القابل لإزالة الأكسدة FU (فولاذ الحواف).
4.2.1.2 الأنابيب الفضفاضة
أنابيب فضفاضة يمكن ربط وصلات بها تتوافق مع prEN 74-1 (أي 48.3 مم اسميًا من الخارج
يجب أن يكون للقطر الحد الأدنى من قوة الخضوع الاسمية 235 نيوتن/مم² والحد الأدنى لسمك الجدار الاسمي 3,2
مم.
ملحوظة: عادةً ما توجد الأنابيب السائبة في أنابيب وموصلات السقالات ولكن يمكن أيضًا استخدامها في سقالات الواجهات المصنوعة من
المكونات الجاهزة مثل ربط سقالة عاملة بالواجهة
4.2.1.3 أنابيب للمكونات الجاهزة لأنظمة السقالات
للأنابيب المدمجة في المكونات الجاهزة لأنظمة السقالات وفقًا لـ EN 12810-1 من الاسمية
القطر الخارجي 48,3 ملم، تنطبق عليه مواصفات EN 12810-1.
لا يجوز أن يتجاوز ثقب الأنابيب الحدود المذكورة في prEN 74-1 عند توصيل الوصلات.
يجب أن تحتوي الأنابيب ذات القطر الاسمي الخارجي المختلف عن نطاق 48.3 مم، بخلاف الحماية الجانبية، على
الخصائص الإسمية التالية:

• سمك الجدار ≥ 2,0 مم
• إجهاد الخضوع، ReH ≥ 235 نيوتن/مم2 – الاستطالة، A ≥ 17 %
  4.2.1.4 الحماية الجانبية
  يجب أن يكون للعناصر المستخدمة حصريًا للحماية الجانبية، بخلاف ألواح أصابع القدم، سمك جدار اسمي أدنى يبلغ
  1,5 مم. بالنسبة لألواح أصابع القدم، يجب أن يكون الحد الأدنى لسمك الجدار الاسمي 1,0 مم. يمكن استخدام سمك أقل إذا كانت
  يتم ضمان قابلية الخدمة والقدرة على تحمل الأحمال على سبيل المثال عن طريق استخدام أقسام تقوية أو تدعيم أو تشكيل
  من المقطع العرضي.
  4.2.1.5 وحدات المنصة
  يجب أن يكون للوحدات المنصة ودعاماتها المباشرة سمك اسمي أدنى يبلغ 2.0 مم. سمك أقل
  يمكن استخدامها إذا تم ضمان قابلية الخدمة وقدرتها على تحمل الأحمال على سبيل المثال عن طريق استخدام أقسام تقوية،
  تقوية أو تشكيل المقطع العرضي.

4.2.1.6 الطلاء الواقي للمكونات
يجب حماية المكونات وفقًا لما هو محدد في prEN 12811-2.
4.2.2 سبائك الألومنيوم
4.2.2.1 الأنابيب الفضفاضة
أنابيب فضفاضة، يمكن ربط وصلات بها تتوافق مع prEN 74-1 (أي 48.3 مم من الخارج الاسمي
يجب أن يكون للقطر الحد الأدنى الاسمي لإجهاد الإثبات 0.2 % بمقدار 195 نيوتن/مم² وسمك جدار اسمي أدنى
4,0 ملم.
4.2.2.2 أنابيب للمكونات الجاهزة لأنظمة السقالات
للأنابيب المدمجة في المكونات الجاهزة في أنظمة السقالات وفقًا لـ EN 12810-1 من الاسمية
القطر الخارجي 48,3 ملم، تنطبق عليه متطلبات EN 12810-1.
4.2.2.3 الحماية الجانبية
يجب أن يكون للعناصر المستخدمة فقط للحماية الجانبية سمك جدار اسمي أدنى يبلغ 2.0 مم. سمك أقل
يمكن استخدامها إذا تم ضمان قابلية الخدمة والقدرة على تحمل الأحمال على سبيل المثال عن طريق استخدام أقسام تقوية،
تقوية أو تشكيل المقطع العرضي.
4.2.2.4 وحدات المنصة
يجب أن يكون للوحدات المنصة ودعاماتها المباشرة سمك اسمي أدنى يبلغ 2.5 مم. سمك أقل
يمكن استخدامها إذا تم ضمان قابلية الخدمة والقدرة على تحمل الأحمال على سبيل المثال عن طريق استخدام أقسام تقوية،
تقوية أو تشكيل المقطع العرضي.
4.2.3 الأخشاب والمواد القائمة على الأخشاب
يجب أن يتم تصنيف الخشب وفقًا لـ EN 338.
إذا تم استخدام طبقة واقية، فإنه لا ينبغي أن يمنع اكتشاف العيوب في المادة.
يجب أن يحتوي الخشب الرقائقي لوحدات المنصة على خمس طبقات على الأقل ويجب أن يكون سمكه الأدنى 9 مم.
يجب أن تكون وحدات منصة الخشب الرقائقي المجمعة الجاهزة للاستخدام قادرة على الاحتفاظ بقضيب دائري من الفولاذ مقاس 25 مم
قطرها 300 ملم وطولها 300 ملم وتسقط من الطرف من ارتفاع 1 متر.
يجب أن يتمتع الخشب الرقائقي بمتانة جيدة فيما يتعلق بالظروف المناخية.

5 المتطلبات العامة

5.1 عام
يجب ترتيب كل منطقة للوصول والعمل بحيث توفر مكان عمل مناسب، و:

• حماية الأشخاص من خطر السقوط؛
• توفير تخزين آمن للمواد والمعدات؛
• حماية من هم في الأسفل من الأشياء المتساقطة.
  ينبغي الاهتمام بالاعتبارات المتعلقة ببيئة العمل.
  يجب أن تكون المنطقة مغطاة بالكامل ويجب توفير الحماية الجانبية المناسبة (انظر 5.5) عند الاستعداد للاستخدام.
  يجب أن تكون التوصيلات بين الأجزاء المنفصلة فعالة وسهلة المراقبة. ويجب أن تكون سهلة التجميع والتركيب.
  آمنة ضد الانقطاع العرضي.

5.2 فئات العرض
العرض، w، هو العرض الكامل لمنطقة العمل بما في ذلك ما يصل إلى 30 مم من مقدمة القدم، انظر الشكل 2. سبعة عرض
يتم عرض الفصول في الجدول 1.
ملاحظة 1 في بعض البلدان يتم تحديد الحد الأدنى للعرض لمختلف أنواع أنشطة العمل.
يجب ألا تقل المسافة الواضحة بين المعايير، ج، عن 600 مم؛ ويجب ألا يقل العرض الواضح للسلالم عن
أكثر من 500 ملم.
يجب أن يكون لكل منطقة عمل، بما في ذلك الزوايا، عرضها المحدد على طولها بالكامل. لا ينطبق هذا الشرط
لا تنطبق في المنطقة المجاورة مباشرة لزوج من المعايير، حيث يجب أن تكون هناك منطقة خالية تمامًا من العوائق مع
الحد الأدنى للعرض، ب، و ب وفقًا للأبعاد الموضحة في الشكل 2.
ملاحظة 2 عند وضع المعدات أو المواد في منطقة العمل، يجب مراعاة الحفاظ على المساحة
للعمل والوصول.

5.4 مجالات العمل

أ) يجب أن يكون من الممكن تأمين وحدات المنصة ضد الإزاحة الخطيرة مثل الإزاحة غير المقصودة أو الرفع بفعل قوى الرياح.

ب) يجب أن تحتوي وحدات المنصة على سطح مقاوم للانزلاق.
ملحوظة: عادةً ما يلبي سطح الخشب متطلبات مقاومة الانزلاق. خطر التعثر من أي طريقة مستخدمة
تأمين وحدة المنصة أو التقليل من التداخل بينها.
ج) يجب أن تكون الفجوات بين وحدات المنصة صغيرة قدر الإمكان ولكن لا تتجاوز 25 مم.
د) يجب أن تكون مناطق العمل مستوية قدر الإمكان. إذا تجاوز الميل 1 في 5، فيجب تثبيتها بشكل آمن بعرض كامل.
يجب توفير موطئ قدم. إلا أنه في حالة الضرورة، يجوز ترك فجوات لا يتجاوز عرضها 100 سم.
ملم في وسط موطئ القدم لتسهيل استخدام عربات اليد.
5.5 الحماية الجانبية
5.5.1 عام
يجب تأمين مناطق العمل والوصول بحماية جانبية تتكون من سياج حماية رئيسي على الأقل،
حماية جانبية متوسطة، ولوح إصبع القدم. انظر الشكل 3. يمكن الاستغناء عن لوح إصبع القدم على السلالم.
يجب تأمين الحماية الجانبية ضد الإزالة غير المقصودة.
لمعرفة متطلبات التصميم الهيكلي، راجع البند 6.
ملاحظة 1 لا ينبغي توفير الحماية الجانبية من خلال الكسوة بمفردها.
ملاحظة 2 في الحالات الخاصة، مثل استخدام السقالات العاملة في القوالب الرأسية، قد تكون هناك حاجة إلى حماية الجانب المائل،
والتي تقع خارج نطاق تطبيق هذا المعيار.

5.7.4 الوصلات بين المعايير ذات المقاطع المجوفة
يجب ألا يقل طول التداخل في المفاصل بين المعايير عن 150 مم. ويمكن تقليله إلى 100 مم كحد أدنى.
مم إذا تم توفير جهاز قفل.
5.8 الوصول بين المستويات
5.8.1 عام
يجب توفير وسائل وصول آمنة ومريحة.
يجب أن يتضمن نظام السقالة توفير إمكانية الوصول بين المستويات المختلفة، وذلك عن طريق سلالم مائلة
أو السلالم. يجب أن يكون ذلك داخل المنصة، أو ضمن توسيع السقالة العاملة في أحد الحظائر، أو في برج
مجاور مباشرة.
يمكن افتراض أن السلالم وفقًا لـ EN 131-1 و EN 131-2 تلبي متطلبات الوصول في هذا
معيار.
يجب تأمين السلالم والسلالم ضد الارتخاء غير المقصود ويجب أن يكون لها سطح مقاوم للانزلاق.
ملاحظة 1 عند القيام بأعمال واسعة النطاق، يجب توفير سلالم لسهولة الوصول.
ملاحظة 2 بالنسبة للسقالات الطويلة، ينبغي النظر في استخدام رافعة الركاب.
5.8.2 السلالم
لتلبية المتطلبات المختلفة للسلالم، تحدد هذه المواصفة الأوروبية فئتين من السلالم
الأبعاد. يجب أن تكون أبعاد درجات السلم وفقًا للشكل 4 وما يلي:
يجب أن يكون الجمع بين قيم الارتفاع، u، والانتقال، g، وفقًا للتعبير (1):
540 ≤ 2u + g ≤ 660 بوصة مم (1)

6 متطلبات التصميم الإنشائي

6.1 المتطلبات الأساسية
6.1.1 عام
يجب تصميم كل سقالة عاملة وبنائها وصيانتها لضمان عدم انهيارها أو تحركها
عن غير قصد وبحيث يمكن استخدامه بأمان. وينطبق هذا في جميع المراحل، بما في ذلك التركيب والتعديل وحتى
تم تفكيكها بالكامل.
يجب تصميم مكونات السقالة بحيث يمكن نقلها وتركيبها واستخدامها وصيانتها بأمان،
تم تفكيكها وتخزينها.

6.1.2 الدعم الخارجي
يجب أن يكون للسقالة العاملة دعم أو أساس قادر على مقاومة الأحمال التصميمية والحد من الحركة.
يجب التحقق من الاستقرار الجانبي لهيكل السقالة ككل ومحليًا عند تعرضه للتأثيرات المختلفة
قوى التصميم، على سبيل المثال من الرياح.
ملاحظة 1 يمكن توفير الاستقرار الجانبي من خلال ربط العناصر بالمبنى أو الهيكل المجاور. أو يمكن استخدام طرق أخرى،
يمكن استخدام حبال التثبيت أو الحبال المعلقة أو المراسي.
ملاحظة 2 قد يكون من الضروري إزالة الروابط الفردية مؤقتًا من أجل تنفيذ العمل على الهيكل الدائم.
في مثل هذه الحالة، يجب أن يؤخذ إزالة الروابط في الاعتبار في التصميم وإعداد بيان الطريقة لتحديد ذلك.
التسلسل لإزالة واستبدال الروابط.
6.1.3 تحميل الفئات
لتلبية ظروف العمل المختلفة، تحدد هذه المواصفة الأوروبية ستة فئات للحمل وسبع فئات للعرض
مناطق العمل. يتم تحديد أحمال الخدمة في الجدول 3.
يجب أن تتوافق فئة الحمل لمناطق العمل مع طبيعة العمل.
ملحوظة: في الحالات الاستثنائية، حيث يكون من غير العملي اعتماد إحدى فئات التحميل أو يكون النشاط أكثر صعوبة، يتم استخدام فئات تحميل مختلفة.
يمكن اعتماد المعلمات وتحديدها بعد تحليل الاستخدام الذي سيتم وضع السقالة العاملة من أجله.
ينبغي أن يتم تخصيص هذا الوقت للأنشطة الفعلية التي سيتم تنفيذها. ومن الأمثلة على العناصر التي ينبغي أخذها في الاعتبار ما يلي:
أ) وزن جميع المعدات والمواد المخزنة في منطقة العمل،
ب) التأثيرات الديناميكية للمواد الموضوعة على منطقة العمل بواسطة محطة الطاقة و
ج) التحميل من معدات يتم تشغيلها يدويًا مثل عربات اليد.
لا يشمل تخزين المواد على السقالات العاملة من فئة الحمل 1 الأحمال الخدمية المحددة في الجدول 3.

6.2.2.2 حمولة الخدمة الموزعة بشكل موحد
يجب أن تكون كل منطقة عمل قادرة على دعم الحمل الموزع بالتساوي، q1، المحدد في الجدول 3.
6.2.2.3 الحمل المركّز
يجب أن تكون كل وحدة منصة قادرة على دعم الحمل، F1، المحدد في الجدول 3، موزعًا بشكل موحد على
مساحة 500 مم × 500 مم، ولكن ليس في نفس الوقت، الحمل، F2، المحدد في الجدول 3، موزعًا بالتساوي على
مساحة 200 ملم × 200 ملم.
يجب أن يكون مسار الحمل قادرًا على نقل القوى الناتجة عن الأحمال إلى المعايير. يجب أن يكون موضع كل
يجب اختيار الحمل لإعطاء التأثير الأقل ملاءمة.
عندما يكون عرض وحدة المنصة أقل من 500 مم، يمكن تقليل الحمل، F1، وفقًا للجدول 3، لهذه الوحدة في
تتناسب مع عرضها، إلا أنه لا يجوز في أي حال من الأحوال تقليل التحميل إلى أقل من 1,5 كيلو نيوتن.
6.2.2.4 الحمل الجزئي للمنطقة
يجب أن تكون كل منصة من فئات التحميل 4 و5 و6 قادرة على دعم تحميل منطقة جزئية موزعة بشكل موحد، q2،
وهو حمل أكبر من حمل الخدمة الموزع بشكل موحد. يتم الحصول على المساحة الجزئية عن طريق ضرب
مساحة الخليج، A، بواسطة عامل المساحة الجزئية ap. قيم q2 وap موضحة في الجدول 3. يتم حساب المساحة A
من الطول، l، والعرض w، لكل منصة، انظر الشكل 5.
يجب أن يكون مسار الحمل قادرًا على نقل القوى الناتجة عن الأحمال إلى المعايير.
عندما يكون هناك أكثر من معيارين في كلا الاتجاهين، كما هو الحال في قفص الطيور، فإن الأحمال الجزئية للمنطقة المكونة من أربعة
يجب أن تؤخذ الخلجان المتجاورة في الاعتبار للتحقق من معيار الدعم المعني، انظر الشكل 5د).
يجب اختيار أبعاد وموقع المنطقة الجزئية لإعطاء التأثير الأكثر سلبية.
وتظهر الأمثلة في الشكل 5.

6.2.2.5 أجزاء معلقة من منطقة العمل
يجب أن تكون جميع الأجزاء المعلقة في منطقة العمل قادرة على دعم الحمل الخدمي المحدد للجزء الرئيسي
منطقة العمل (انظر 6.2.2.2 و6.2.2.3 و6.2.2.4).
إذا كانت مستويات الأجزاء المعلقة ومنطقة العمل الرئيسية تختلف بمقدار 250 ملم أو أكثر، فقد
تكون من فئات تحميل مختلفة، وفقًا للجدول 3.
6.2.2.6 سقالات قفص الطيور
يجب حساب الحمل على المكونات الداعمة لسقالة قفص الطيور من خلال افتراض أن
الحمل الموزع q1 المحدد في الجدول 3 يعمل على مساحة بحد أقصى 6,0 م2
بالاشتراك مع حمولة 0,75 كيلو نيوتن/م2
على المساحة المتبقية.
6.2.3 بدل الحمل الأفقي
في حالة عدم وجود الرياح، يجب أن تكون السقالة العاملة قادرة على دعم حمل عمل أفقي افتراضي،
تمثيل العمليات أثناء الاستخدام، والعمل على جميع المستويات التي يتم فيها تحميل منطقة العمل.
بالنسبة لكل خليج يتم النظر فيه، يجب ألا يقل الحمل الأفقي الافتراضي عن 2,5 % من إجمالي الحمل الأفقي الموحد.
الحمل الموزع، q1، المحدد في الجدول 3، على ذلك الخليج، أو 0,3 كيلو نيوتن، أيهما أكبر. يجب افتراض الحمل
للعمل على مستوى منطقة العمل ويجب تطبيقها بشكل منفصل موازيًا وعموديًا على الخليج.
6.2.4 طرق الوصول
باستثناء السقالات العاملة من الفئة 1، يجب أن تكون طرق الوصول الأفقية قادرة على دعم الفئة 2 على الأقل
تحميل الخدمة، المحدد في الجدول 3.
عندما يتم استخدام جزء من طريق الوصول للعمل، فيجب أن يكون قادرًا على دعم حمل الخدمة ذي الصلة
كما هو منصوص عليه في الجدول 3. عادةً لا يلزم أن يكون الهبوط، الذي يكون على نفس مستوى منطقة العمل ولكن خارجها،
قادرة على دعم نفس الحمل.
بالنسبة للسلالم المبنية للوصول إلى سقالة عاملة، يجب تصميم كل مداس ومنصة هبوط لدعم المزيد
غير مواتية ل:
أيضاً
أ) حمل واحد مقداره 1.5 كيلو نيوتن في الوضع الأكثر سوءًا، ويفترض أن يتم توزيعه بالتساوي على مساحة
200 مم × 200 مم أو أكثر من العرض الفعلي إذا كان أقل من 200 مم،
أو
ب) حمل موزع بالتساوي مقداره 1,0 كيلو نيوتن/م2.
يجب أن يكون هيكل السلالم قادرًا على تحمل حمولة موزعة بالتساوي تبلغ 1,0 كيلو نيوتن/م2
على جميع المداسات
والهبوط على ارتفاع 10 أمتار.
6.2.5 الأحمال على الحماية الجانبية
6.2.5.1 التحميل للأسفل
يجب أن يكون أي حاجز حماية رئيسي أو حاجز حماية متوسط، بغض النظر عن طريقة دعمه، قادرًا على مقاومة
حمل نقطي قدره 1.25 كيلو نيوتن. وينطبق هذا أيضًا على أي مكون حماية جانبي آخر، والذي يحل محل المكون الرئيسي
حواجز الحماية وحواجز الحماية المتوسطة مثل هيكل السياج، الذي يحتوي على فجوات يزيد عرضها عن 50 مم.
يجب اعتبار هذا الحمل بمثابة حمل عرضي ويجب تطبيقه في الوضع الأكثر غير مناسب في
الاتجاه نحو الأسفل ضمن قطاع ± 10 درجات من العمودي.

6.2.5.2 التحميل الأفقي
يجب أن تكون جميع مكونات الحماية الجانبية، باستثناء ألواح أصابع القدم، مصممة لمقاومة حمل نقطي أفقي يبلغ 0.3 كيلو نيوتن
في كل حالة في الوضع الأكثر سوءًا. يمكن توزيع هذا الحمل على مساحة بحد أقصى 300 مم ×
300 مم، على سبيل المثال، عند تطبيقها على شبكة هيكل سياج. بالنسبة لألواح أصابع القدم، يكون الحمل الأفقي للنقطة 0,15
كيلو نيوتن.
6.2.5.3 التحميل للأعلى
للتحقق من تثبيت جميع مكونات الحماية الجانبية، باستثناء مقدمة القدم، يجب تطبيق حمل نقطي يبلغ 0.3 كيلو نيوتن
عموديا إلى الأعلى في أسوأ وضع.
6.2.6 أحمال الثلج والجليد
قد تكون هناك حاجة إلى بدل تحميل الثلج والجليد على السقالة العاملة بموجب اللوائح الوطنية.
6.2.7 أحمال الرياح
6.2.7.1 عام
يجب حساب أحمال الرياح بافتراض وجود ضغط سرعة على منطقة مرجعية من العمل
السقالة، والتي هي عمومًا المساحة المتوقعة في اتجاه الرياح. يتم الحصول على قوة الرياح الناتجة، F، بالكيلو نيوتن.
من المعادلة (2):
= ∑i F cs x (cf,ix Ai x qi) (2)
أين
F هي قوة الرياح المحصلة؛
cf, i هو معامل القوة الديناميكية الهوائية لمكون السقالة I (انظر 6.2.7.2)؛
Ai هي منطقة المرجع لمكون السقالة i؛
تشي هو ضغط السرعة المؤثر على مكون السقالة الأول؛
cs هو معامل الموقع (انظر 6.2.7.3).
لا ينبغي أن تؤخذ تأثيرات الحماية في الاعتبار.
تتعلق الفقرتان الفرعيتان 6.2.7.2 و6.2.7.3 التاليتان بسقالات العمل غير المغلفة فقط. بالنسبة لأحمال الرياح على السقالات المغلفة،
السقالات العاملة انظر الملحق أ.
6.2.7.2 معامل القوة الديناميكية الهوائية، راجع
معاملات القوة الديناميكية الهوائية، cf، المناسبة لبعض المقاطع العرضية لمكونات السقالة الواردة في ENV 1991-
يجب استخدام الشكل 2-4 عند حساب قوة الرياح على السقالة العاملة.
بالنسبة للمقاطع العرضية الأخرى، يمكن أخذ معاملات القوة الديناميكية الهوائية من المعايير الوطنية أو
ربما يتم تحديد ذلك عن طريق اختبار نفق الرياح.
يجب أن تؤخذ قيمة معامل القوة الديناميكية الهوائية، cf، على أنها 1,3 لجميع المناطق المتوقعة بما في ذلك المنصات،
ألواح أصابع القدم والمساحة الاسمية المحددة في 6.2.7.4.1 أو 6.2.7.4.2 على التوالي.
6.2.7.3 معامل الموقع، cs
6.2.7.3.1
يأخذ معامل الموقع، cs، في الاعتبار موقع السقالة العاملة فيما يتعلق بالمبنى، على سبيل المثال في
واجهة الواجهة. ينطبق معامل الموقع cs وفقًا لـ 6.2.7.3.2 و 6.2.7.3.3 على الواجهة ذات الفتحات،
والتي تتوزع بانتظام على مساحتها.

6.2.7.3.2
بالنسبة لقوى الرياح العمودية على الواجهة، يجب أخذ قيمة cs⊥ من الشكل 6. ويعتمد ذلك على نسبة الصلابة،
ϕB، والتي يتم إعطاؤها بالمعادلة (3):
ϕ B=AB,n /AB,g
أين
AB n هي المساحة الصافية للواجهة (بعد خصم الفتحات)؛
AB, g هي المساحة الإجمالية للواجهة.

6.2.7.3.3
بالنسبة لقوى الرياح الموازية للواجهة، يجب اعتبار قيمة cs 1,0.
6.2.7.4 ضغط السرعة
6.2.7.4.1 أقصى حمل للرياح
يجب أن يؤخذ في الاعتبار نوع وموقع الموقع عند تحديد أقصى حمل للرياح للمنطقة.
عند توفر المعيار الأوروبي لأحمال الرياح، يجب استخدامه. وفي انتظار توفره، يجب أخذ البيانات من المعايير الوطنية. يمكن أخذ عامل إحصائي يأخذ في الاعتبار الفترة الزمنية من تركيب السقالة العاملة إلى تفكيكها. يجب ألا يقل هذا العامل عن 0.7 ويجب تطبيقه على
ضغط سرعة الرياح لفترة العودة الممتدة لخمسين عامًا.
ملحوظة: لأغراض التصميم الهيكلي للسقالات الأمامية المصنوعة من مكونات مسبقة الصنع، يتم إعطاء ضغوط السرعة التصميمية في EN 12810-1. لن يتم تجاوز هذه الضغوط عادةً في معظم أنحاء أوروبا. يجب التحقق من ظروف الرياح الفعلية.
ولتوفير مساحة للمعدات أو المواد الموجودة في منطقة العمل، يجب افتراض منطقة مرجعية اسمية على مستواها على طولها الكامل. ويجب أن يكون ارتفاع هذه المنطقة 200 مم قياسًا من مستوى منطقة العمل، بما في ذلك ارتفاع مقدمة القدم. ويجب افتراض أن الأحمال الناتجة عن ضغط الرياح على هذه المنطقة تعمل على مستوى منطقة العمل.

6.2.7.4.2 حمل الرياح العاملة
ضغط السرعة الموزع بشكل موحد 0,2 كيلو نيوتن/م2
يجب أن تؤخذ في الاعتبار. لتوفير بدل
المعدات أو المواد الموجودة في منطقة العمل، منطقة مرجعية اسمية كما هو محدد في 6.2.7.4.1، ولكن 400 مم
عالية، ويجب استخدامها في حساب أحمال الرياح العاملة.
6.2.8 التحميل الديناميكي
يمكن اعتبار الأرقام التالية بمثابة أحمال ثابتة مكافئة لتمثيل التحميل الزائد الناجم عن الديناميكية
التأثيرات على ظروف الخدمة.
أ) التأثير الديناميكي للحمل من عنصر فردي، باستثناء الأشخاص، يتحرك رأسياً بوسائل تعمل بالطاقة
يجب أن يتم تمثيل ذلك بزيادة قدرها 20 % في وزن العنصر.
ب) يجب تمثيل التأثير الديناميكي للحمل الناتج عن عنصر فردي يتحرك أفقيًا، باستثناء الأشخاص.
بقوة ثابتة مكافئة مقدارها 10 % من وزن العنصر، تعمل في أي من الأوضاع الأفقية العملية الممكنة
الاتجاهات.
ملحوظة بالنسبة للحمل الديناميكي الناتج عن سقوط الأشخاص من ارتفاع على منصات سقالة الواجهة المصنوعة من
المكونات المصنعة مسبقًا انظر EN 12810-1.
6.2.9 مجموعات الأحمال
6.2.9.1 عام
يجب أن يكون كل هيكل سقالة عاملة قادرًا على مقاومة أسوأ مجموعات الأحمال التي من المحتمل أن يتعرض لها
يجب تحديد الظروف في الموقع وتحديد مجموعات الأحمال وفقًا لذلك.
بالنسبة لسقالات الواجهة، يتم تقديم مجموعات الأحمال في 6.2.9.2. قد تكون مجموعات الأحمال هذه مناسبة أيضًا لـ
أنواع السقالات العاملة المختلفة عن سقالات الواجهة.
6.2.9.2 سقالات الواجهة
يجب استخدام التركيبات (أ) و (ب) للتصميم الهيكلي لسقالات الواجهة ما لم تتوفر معلومات موثوقة عنها
طريقة استخدام السقالة متاحة.
في كل حالة على حدة، يجب أن تؤخذ حالة الخدمة وحالة الخروج من الخدمة في الاعتبار.
أ) شرط الخدمة
1) الوزن الذاتي للسقالة، انظر 6.2.1.
2) حمولة الخدمة الموزعة بشكل موحد ومناسبة لفئة السقالة العاملة المحددة في الجدول 3،
العمود 2، يعمل على منطقة العمل ذات المستوى السطحي الأقل ملاءمة.
3) يجب أن يتم تطبيق 50% من الحمل المحدد في أ)2) على منطقة العمل عند المستوى التالي أعلاه أو
أدناه إذا كان للسقالة العاملة أكثر من مستوى سطحي واحد.
4) حمل الرياح العامل المحدد في 6.2.7.4.2 أو بدل حمل العمل الأفقي المحدد في 6.2.3.
ب) حالة الخروج من الخدمة
1) الوزن الذاتي للسقالة، انظر 6.2.1.
2) نسبة الحمل الموزع بالتساوي، والمحدد في الجدول 3، العمود 2، والذي يؤثر على الأكثر
مستوى سطح غير مناسب. تعتمد القيمة على الفئة:
الفئة 1: 0 %؛ (لا يوجد حمل خدمة على منطقة العمل)؛
الفئتان 2 و3: 25%؛ (تمثل بعض المواد المخزنة في منطقة العمل)؛
الصفوف 4 و5 و6: 50%؛ (تمثل بعض المواد المخزنة في منطقة العمل)

3) أقصى حمل للرياح المحدد في 6.2.7.4.1.
في الحالتين (أ) 2) و (ب) 2)، يجب اعتبار الحمل صفرًا إذا كان اعتباره يؤدي إلى نتائج أكثر ملاءمة؛
مثال في حالة الانقلاب.
6.3 الانحرافات
6.3.1 الانحراف المرن لوحدات المنصة
عند تعرضها للأحمال المركزة المحددة في الجدول 3، العمودين 3 و4، فإن الانحراف المرن لأي
لا يجوز أن تتجاوز وحدة المنصة 1/100 من امتدادها.
علاوة على ذلك، عندما يتم تطبيق الحمل المركّز المناسب، فإن أقصى فرق انحراف بين
يجب ألا يتجاوز حجم وحدات المنصة المحملة وغير المحملة المجاورة 25 مم.
6.3.2 الانحراف المرن للحماية الجانبية
لا يجوز أن يكون لكل حاجز حماية رئيسي أو متوسط أو لوح أمامي، بغض النظر عن امتداده، انحراف مرن
أكبر من 35 ملم، عند تعرضها للحمل الأفقي المحدد في 6.2.5.2.
يتم قياس ذلك بالإشارة إلى الدعامات الموجودة في النقاط التي يتم فيها تثبيت المكون.
6.3.3 انحراف هياكل السياج
عند تعرضها للحمل الأفقي المحدد في 6.2.5.2، لا ينبغي أن تنحرف شبكة هيكل السياج أكثر من
100 ملم بالنسبة إلى دعاماتها.
عند دمج هيكل السياج مع سياج الحماية، يجب استيفاء متطلبات سياج الحماية
بشكل منفصل.

7 دليل المنتج

بالنسبة للمكونات والأنظمة الجاهزة، يجب توفير دليل لتمكين استخدام المنتج
بأمان. بالنسبة لسقالات الواجهة المصنوعة من مكونات مسبقة الصنع، راجع EN 12810-1.

8 دليل التعليمات

بالنسبة لكل نوع من أنواع أنظمة السقالات الجاهزة، يجب أن يكون دليل التعليمات ذي الصلة متاحًا في الموقع، ويجب أن
تتضمن على الأقل ما يلي:
أ) الإجراءات المتبعة أثناء تركيب وتفكيك السقالة العاملة، ووصف التسلسل الصحيح للعمل
الخطوات. يجب أن تتضمن إجراءات التعليمات هذه الرسومات والنصوص؛
ب) المخطط وتفاصيله؛
ملحوظة: قد يتم تلبية هذه المتطلبات من خلال البيانات القياسية، أو المعلومات المعدة خصيصًا، أو مزيج من الاثنين.
ج) الأحمال التي تفرضها السقالة العاملة على أساسها وعلى هيكل المبنى؛
د) معلومات عن فئة السقالة العاملة وعدد مناطق العمل التي يمكن تحميلها و
الارتفاع المسموح به لظروف مختلفة؛
هـ) معلومات تفصيلية حول تثبيت وتفكيك المكونات؛
و) معلومات حول ربط السقالات العاملة.
ج) أي قيود أخرى.
لمعرفة المتطلبات المتعلقة بدليل التعليمات الخاص بسقالات الواجهة المصنوعة من مكونات مسبقة الصنع، راجع
البند 9 من EN 12810-1:2003.

9 العمل في الموقع

9.1 الافتراض الأساسي
يفترض التصميم أن التركيب والاستخدام والتعديل والتفكيك سيكون وفقًا للمخطط المعد.
المخطط (الرسومات والمواصفات والتعليمات الأخرى) وأن صيانة هيكل السقالة بما في ذلك
سيتم توفير الربطات والأساسات وستكون في حالة تلبي متطلبات التصميم. (انظر 1.3 من
(ENV 1991-1:1994 لمزيد من التفاصيل).
9.2 الإجراءات المتخذة في الموقع
يجب التحقق من قدرة الأساسات على تحمل الحمل المحسوب في التصميم. في حالة وجود دعم جانبي،
يجب أن يتم توفيرها من خلال الهيكل الذي يخدم كل من الملاءمة البنيوية لهذا الهيكل ومرفقه
يجب التحقق من المراسي.
ملاحظة: يجب أن يتم التحقق من قبل شخص لديه الكفاءة للقيام بذلك والذي يكون عادةً إما
المسؤول عن التصميم أو التركيب.

10 التصميم الهيكلي

10.1 مبادئ التصميم الأساسية
10.1.1 المقدمة
يجب تصميم السقالات العاملة بحيث تكون مستقرة وقابلة للصيانة. ويشمل ذلك القدرة على تحمل الأحمال
الاستقرار الموضعي ضد الانزلاق الجانبي والرفع والانقلاب. ما لم يُنص على خلاف ذلك في هذا البند،
يجب تطبيق المعايير الأوروبية للهندسة الإنشائية.
المفاهيم المتعلقة بطريقة الحالة الحدية.
يمكن إجراء اختبار شامل أو تفصيلي لتكملة الحساب. يجب إجراء الاختبار وفقًا
مع EN 12811-3.
10.1.2 التصميم الهيكلي للمكونات
10.1.2.1 الفولاذ
يجب أن يكون التصميم الهيكلي وفقًا لـ ENV 1993-1-1.
10.1.2.2 الألومنيوم
يجب أن يكون التصميم الهيكلي وفقًا لـ ENV 1999-1-1.
10.1.2.3 الأخشاب
يجب أن يكون التصميم الهيكلي وفقًا لـ ENV 1995-1-1.
10.1.2.4 مواد أخرى
يجب أن يكون التصميم الهيكلي وفقًا للمعايير الأوروبية المناسبة. إذا لم تكن موجودة، فقد تكون في
وفقاً لمعايير ISO.
10.1.3 حالات الحد
يتم تصنيف الحالات الحدية إلى:

• حالات الحد النهائي؛

• حالات حد قابلية الخدمة.
  في حالة الحد الأقصى، تكون القيمة التصميمية لتأثير الأفعال، أي القيمة التصميمية للقوة الداخلية أو
  لا يجب أن تتجاوز اللحظة، Ed، القيمة التصميمية للمقاومة المقابلة، Rd، وفقًا لـ
  تعبير (4)
  إد ≤ طريق (4)
  يتم حساب قيمة التصميم، Ed، لتأثير الإجراءات من القيم المميزة للإجراءات المحددة في
  6.2 عن طريق ضرب كل منهما بعامل الأمان الجزئي المقابل، γF.
  يتم حساب القيمة التصميمية للمقاومات، Rd، من قيم المقاومة المميزة المحددة في 10.2.4 بواسطة
  القسمة على عامل الأمان الجزئي، γM.
  في حالة حد قابلية الخدمة، لا يجب أن تكون القيمة التصميمية لتأثير الإجراءات المحددة في معيار قابلية الخدمة
  تتجاوز قيمة التصميم الحدية لمعيار قابلية الخدمة المقابل، Cd، انظر التعبير (5). ينطبق هذا،
  على سبيل المثال، إلى الانحرافات.
  إد ≤ كادو (5)
  10.2 التحليل الهيكلي
  10.2.1 اختيار النموذج
  يجب أن تكون النماذج المعتمدة دقيقة بدرجة كافية للتنبؤ بمستوى السلوك الهيكلي مع الأخذ في الاعتبار
  العيوب المذكورة في 10.2.2.
  ينبغي للتحليل الذي يتم إجراؤه عن طريق فحص الأنظمة المستوية المنفصلة أن يأخذ التفاعل في الاعتبار.
  يجب تصميم الاتصال بين الروابط والواجهة بحيث تكون الروابط حرة في الدوران حول المحاور في
  مستوى الواجهة ولا يفترض أن ينقل قوى رأسية.
  10.2.2 العيوب
  10.2.2.1 عام
  تأثيرات العيوب العملية، بما في ذلك الإجهادات المتبقية والعيوب الهندسية، مثل عدم
  عموديًا، خارج الانحرافات الطفيفة المستقيمة والتي لا يمكن تجنبها، يجب أن تؤخذ في الاعتبار من خلال مكافئ مناسب
  عيوب هندسية.
  يجب أن تكون طريقة التطبيق وفقًا للمواصفات الخاصة بالتصميم ذي الصلة
  على سبيل المثال، بالنسبة للصلب ENV 1993-1-1 وبالنسبة للألومنيوم ENV 1999-1-1. والانحراف عن هذه المعايير
  المواصفات، يجب أن تكون الافتراضات المتعلقة بالعيوب في تحليل الإطار العالمي متوافقة مع 10.2.2.2.
  10.2.2.2 الميلان بين المكونات الرأسية
  يجب أن تؤخذ عيوب الإطار الناتجة عن الانحرافات الزاوية في المفاصل بين المكونات الرأسية في الاعتبار.
  بالنسبة للمفصل في معيار أنبوبي، زاوية الميل، Ψ، بين زوج من المكونات الأنبوبية المتصلة
  بواسطة صنبور مثبت بشكل دائم على أحد المكونات (انظر الشكل 7) أو بين مقبس أساسي وأنبوبي
  المكون (انظر الشكل 8)، يمكن حسابه من المعادلة (6):
  tanΨ= (D i− d0)/I0
  (6)
  لا يجوز أن يكون tan Ψ أقل من 0,01

حيث Di هو القطر الداخلي الاسمي للمعيار الأنبوبي؛ d0 هو القطر الخارجي الاسمي للصنبور أو المقبس الأساسي؛ l0 هو طول التداخل الاسمي. Ψ انظر الشكل 7 والشكل 8 على التوالي.

عندما يكون هناك عدد، n، من المعايير مع مثل هذه المفاصل جنبًا إلى جنب وعندما يتم استبعاد الانحرافات المسبقة المخطط لها، يمكن حساب قيمة مخفضة لـ Ψ، ممثلة بـ ψn، من المعادلة (7):

ينطبق هذا على السقالات العاملة حيث لا يتم تحديد طول الدفاتر مسبقًا عن طريق أجهزة التوصيل، على سبيل المثال
مثال على الأنابيب والسقالات الموصلة.
في حالة سقالة الواجهة المصنوعة من مكونات مسبقة الصنع، تكون قيمة tan ψ لإطار مغلق في
يمكن اعتبار المستوى 0,01 إذا كان طول التداخل الرأسي 150 مم على الأقل؛ و0,015، إذا كان طول التداخل
أقل، انظر 5.7.4.
تنطبق متطلبات 10.2.3.1 أيضًا

10.2.3 افتراضات الصلابة
1.1.1.1 الوصلات بين الأعضاء الأنبوبية
يمكن افتراض أن الوصلات بين الأعضاء الأنبوبية عبارة عن وصلات صلبة إذا تم تثبيت الصنبور بشكل دائم
معيار واحد وإذا:

• يبلغ طول تداخل الصنبور 150 مم على الأقل أو في حالة جهاز القفل، 100 مم على الأقل؛ و
• لا يوجد فرق بين القطر الداخلي الاسمي للأنبوب والقطر الخارجي الاسمي للصنبور
  أكبر من 4 ملم.
  ينطبق هذا الافتراض فقط على الأعضاء الأنبوبية ذات الأقطار الخارجية التي لا يتجاوز قطرها 60 ملم.
  في حالة عدم استيفاء أي من هذه المتطلبات، على سبيل المثال، إذا تم استخدام صنابير وفقًا لـ EN 74، فيجب أن تكون الوصلات
  يمكن تصميمها كمفصلات مثالية. في هذه الحالة، عيوب الإطار، أي الزاوية بين المعايير المرتبطة (انظر
  يمكن حذف 10.2.2.2). أو يمكن إجراء فحص تفصيلي للصنبور والمعيار (انظر 10.3.3).
  3).
  10.2.3.2 مقابس القاعدة
  يجب أن تكون صلابة الرافعات الأساسية المصنوعة من الفولاذ والمزودة بخيوط ملفوفة على شكل شبه منحرف أو دائري، في حالة عدم وجود
  من أي بيانات أخرى، يتم تحديدها باستخدام الصيغة الواردة في الملحق ب.
  يمكن تصميم نقطة دعم الرافعات الأساسية ذات الألواح الطرفية الثابتة بواسطة زنبرك ثنائي الخط وفقًا لـ
  مع خاصية الدوران اللحظي الموضحة في الشكل 9.
  يجب أن تكون قيمة مقاومة الانحناء القصوى، Mu، وفقًا للمعادلة التالية (8):

أ) التوصيلات التي يشملها نطاق لوائح الهندسة الإنشائية: راجع معايير التصميم ذات الصلة؛
ب) أجهزة توصيل شبه صلبة لسقالة الواجهة المصنوعة من مكونات مسبقة الصنع: راجع EN 12810-2 وEN
12811-3;
ج) وصلات متوافقة مع prEN 74-1: انظر الملحق ج؛
ملحوظة: تسمح قيم الجدول C.1 أيضًا باستخدام موصلات الفئة B المتوافقة مع EN 74:1988
د) أجهزة التوصيل الأخرى التي لا تتوافق مع المعيار: يجب إجراء الاختبارات عليها.
انظر على سبيل المثال EN 12810-2.
10.2.4.3 مقابس القاعدة
القيم المميزة لمقاومات الرافعات القاعدية المصنوعة من الفولاذ ذات الشكل شبه المنحرف أو الدائري
يجب حساب الخيوط وفقًا للملحق ب.
يجب أن يكون الاتصال بين صامولة الطوق التي توفر التعديل والعمود وفقًا لـ
الخيط القياسي. وإلا، فيجب التحقق من قدرته على تحمل الحمل عن طريق الاختبار.
يجب أن يتم التحقق من قدرة تحمل الرافعة كجزء من حساب إجمالي
سقالة العمل.
10.3 التحقق
10.3.1 عام
لتحديد القوى الداخلية والعزمات، يجب استخدام الطرق المرنة (الاستثناء انظر 10.2.3.2).
على سبيل المثال بالنسبة للصلب، راجع ENV 1993-1-1:1992، البند 5.2.1.3.
يجب أن يؤخذ في الاعتبار تأثير الانحرافات على القوى الداخلية والعزمات؛ توازن
يجب حساب النظام النازح باستخدام تحليل من الدرجة الثانية أو باستخدام تحليل من الدرجة الأولى
التحليل مع عوامل التضخيم.
يجب التحقق من مسارات نقل الأحمال المحددة في الجدول 3 إلى الأعضاء الرأسية.
بالنسبة لسقالات الواجهة المصنوعة من أنظمة المكونات الجاهزة، تنطبق معايير EN 12810-1 وEN 12810-2.
10.3.2 عوامل الأمان الجزئية
1.1.1.1 عوامل الأمان الجزئية للأفعال، γF
باستثناء ما هو منصوص عليه خلافًا لذلك، يجب أخذ عوامل الأمان الجزئية، γF، على النحو التالي:
حالة الحد الأقصى

• γF = 1,5 لجميع الأحمال الدائمة والمتغيرة
• γF = 1,0 للأحمال العرضية
  حالة حد قابلية الخدمة
• γF = 1,0
  10.3.2.2 عوامل الأمان الجزئية للمقاومة γM
  لحساب قيم التصميم لمقاومات مكونات الفولاذ أو الألومنيوم، يتم استخدام الأمان الجزئي
  يجب أخذ عامل الأمان الجزئي، γM، على أنه 1,1. بالنسبة لمكونات المواد الأخرى، يجب أخذ عامل الأمان الجزئي، γM، من
  المعايير ذات الصلة.
  بالنسبة لحالة حد قابلية الخدمة، يجب اعتبار γM على أنها 1,0

10.3.3 حالة الحد الأقصى

10.3.3.1 عام

في حالة الحد الأقصى، يجب التحقق من أن القيم التصميمية لتأثيرات الإجراءات لا تتجاوز القيم التصميمية للمقاومات المقابلة. 10.3.3.2 الأعضاء الأنبوبية بالنسبة لتركيبة القوى الداخلية، يمكن استخدام معادلة التفاعل (9)، بشرط أن تكون القيمة التصميمية لقوة القص الفعلية V ≤ 1/3 Vpl، d