Introduzione

I sistemi di protezione dei bordi sono progettati per essere installati, rimossi e riutilizzati in diverse aree di lavoro e progetti.

Ma tra un utilizzo e l'altro, barriere, pali e accessori devono comunque essere immagazzinati, trasportati e spostati all'interno del cantiere.

Senza un metodo di stoccaggio pratico, i componenti possono facilmente mescolarsi, danneggiarsi o andare persi. Per questo motivo, i contenitori di stoccaggio possono svolgere un ruolo importante nella gestione complessiva di un sistema di protezione dei bordi.

Potrebbero sembrare semplici scaffalature in acciaio, ma per appaltatori, società di noleggio e distributori, i pallet possono semplificare notevolmente lo stoccaggio, il trasporto e la movimentazione in cantiere.

Che cos'è un dispositivo di protezione dei bordi?

Un supporto per la protezione dei bordi è una struttura o un telaio in acciaio progettato per contenere i componenti di protezione dei bordi in modo ordinato.

Per diversi scopi si possono utilizzare diversi tipi di contenitori:

• Barriere a rete
• Pali di sicurezza
• Allegati

A seconda del modello, i contenitori possono essere adatti anche alla movimentazione tramite carrello elevatore, sollevatore telescopico o gru.

Un supporto di stoccaggio non fa parte del sistema di protezione anticaduta in sé. Tuttavia, contribuisce a definire le modalità di stoccaggio, movimentazione e gestione del sistema durante tutto il suo ciclo di vita.

Per i progetti che utilizzano grandi quantità di protezioni perimetrali, questo può fare una notevole differenza nella logistica quotidiana del cantiere.

1. Mantenere i componenti di protezione dei bordi in ordine

Un sistema di protezione dei bordi è generalmente composto da diversi componenti.

Questi possono includere:

• Barriere a rete
• Pali di sicurezza
• Morsetti per lastre
• Basi per prese
• Bulloni
• Spilli
• Connettori
• Altri accessori di fissaggio

Se tutti questi componenti vengono conservati in modo disordinato, diventa molto più difficile tenere traccia di ciò che è disponibile.

È possibile che diverse parti si mescolino, i team di installazione potrebbero dover dedicare più tempo allo smistamento delle apparecchiature e i componenti possono facilmente essere dimenticati quando il sistema viene spostato in un'altra area di lavoro.

L'utilizzo di appositi contenitori aiuta a separare i diversi tipi di componenti.

Ad esempio, un progetto potrebbe utilizzare:

• Un supporto per barriere
• Un supporto per pali
• Una scatola o contenitore più piccolo per gli accessori.

Questo permette ai team in loco di vedere più facilmente cosa è disponibile, cosa manca e cosa deve essere spostato in seguito.

Una buona organizzazione diventa particolarmente importante quando si utilizzano diversi tipi di dispositivi di protezione dei bordi nello stesso progetto.

2. Ridurre i danni durante lo stoccaggio e il trasporto

Le attrezzature per la protezione dei bordi vengono manipolate ripetutamente durante tutto il loro ciclo di vita.

Un viaggio tipico potrebbe essere strutturato in questo modo:

Fabbrica → container → magazzino → camion → cantiere → area di lavoro → deposito → prossimo progetto

Ogni fase crea un'opportunità di danno.

Una conservazione e una manipolazione inadeguate possono causare:

• Barriere a rete piegata
• Pali danneggiati
• Rivestimenti graffiati
• Morsetti deformati
• Componenti di bloccaggio danneggiati
• Perni o connettori mancanti

Se le barriere vengono impilate direttamente a terra, possono essere esposte all'impatto dei carrelli elevatori, a carichi non uniformi, a sporco e acqua stagnante.

I supporti aiutano a mantenere i componenti in una posizione più controllata durante lo stoccaggio e il trasporto.

Inoltre, riducono la necessità di posizionare i prodotti direttamente a terra.

Ciò non elimina la necessità di una corretta manipolazione e ispezione, ma può contribuire a ridurre danni inutili tra un utilizzo e l'altro.

Per le attrezzature riutilizzabili, questo è importante.

Quanto più a lungo i componenti rimangono in buone condizioni, tanto più facile sarà mantenerli in servizio.

3. Rendere più rapida la gestione del sito

Spostare le protezioni perimetrali in un cantiere può comportare un notevole lavoro manuale.

Se le barriere e i pali vengono immagazzinati singolarmente, gli operai potrebbero doverli trasportare uno alla volta o caricare e scaricare ripetutamente piccole quantità.

Un apposito supporto consente di raggruppare più componenti.

A seconda del design del contenitore e del piano di sollevamento in loco, l'intera unità può quindi essere spostata utilizzando attrezzature quali:

• Carrelli elevatori
• Sollevatori telescopici
• Gru

Ad esempio, invece di spostare singolarmente decine di barriere, una squadra in cantiere potrebbe essere in grado di spostare un unico blocco di contenimento organizzato nell'area di lavoro richiesta.

Ciò può rendere la gestione più strutturata e ridurre i movimenti ripetitivi.

Il beneficio diventa più evidente su:

• progetti di grattacieli
• Grandi progetti con struttura in cemento armato
• planimetrie ripetitive
• Progetti che utilizzano lunghi tratti di protezione perimetrale

In questi progetti, il sistema di protezione dei bordi potrebbe dover essere spostato più volte prima del completamento della struttura.

4. Favorisce movimenti più rapidi tra i piani.

Nei progetti con struttura in cemento armato, la protezione dei bordi raramente viene installata una sola volta e lasciata nella stessa posizione fino al completamento.

Spesso segue il ciclo di costruzione.

Un processo semplificato potrebbe essere il seguente:

Installa → Usa → Rimuovi → Archivia → Solleva → Reinstalla

Man mano che un piano viene completato, parte del sistema di protezione perimetrale può essere rimossa e trasferita al livello successivo.

Se l'attrezzatura è già raggruppata in contenitori, questo spostamento può essere più facile da gestire.

Le barriere possono essere riportate a un alloggiamento per barriere.

I post possono essere raggruppati.

Gli accessori possono essere riposti nel loro contenitore o supporto.

L'attrezzatura può quindi essere preparata per il trasporto come un'unità più organizzata.

Ciò risulta particolarmente utile nei progetti in cui lo stesso sistema viene riutilizzato ripetutamente man mano che l'edificio si innalza.

Una buona logistica per la protezione dei bordi può quindi supportare il ciclo di costruzione anziché diventare un'ulteriore fonte di ritardo.

5. Ridurre la perdita di componenti

I componenti di grandi dimensioni per la protezione dei bordi, come le barriere, sono relativamente facili da vedere.

I componenti più piccoli sono molto più facili da perdere.

Questi possono includere:

• Bulloni
• Spilli
• Morsetti
• Connettori
• Componenti della presa
• Piccoli accessori di fissaggio

Il valore di un componente mancante potrebbe non essere particolarmente elevato.

Ma l'impatto operativo può essere molto maggiore.

Se manca l'elemento di fissaggio corretto, una sezione della protezione dei bordi potrebbe non essere pronta per l'installazione.

Gli operai devono quindi trovare un pezzo di ricambio, spostare un altro componente da un'altra area o attendere l'arrivo di nuove scorte.

Ecco perché il controllo dei componenti è importante.

I contenitori e le scatole di stoccaggio offrono uno spazio ben definito per le attrezzature restituite.

Possono aiutare i team a:

• Componenti del conteggio
• Individuare le carenze
• Restituire i pezzi dopo la rimozione
• Separare i diversi tipi di fissaggio
• Preparare i set completi per la prossima installazione

Per le società di noleggio, lo stesso principio si applica quando l'attrezzatura viene restituita da un cliente.

Un'organizzazione efficiente dello spazio di archiviazione facilita l'individuazione degli articoli restituiti e di quelli mancanti.

6. Migliorare il carico di camion e container

I contenitori di stoccaggio possono anche migliorare la preparazione delle attrezzature di protezione dei bordi per il trasporto.

Barriere, pali e accessori sfusi possono essere difficili da sistemare all'interno di un camion o di un container.

Potrebbero essere:

• Più difficile da garantire
• Più difficile da contare
• Maggiore probabilità di movimento durante il trasporto
• Meno comodo da scaricare
• Più vulnerabile ai danni da manipolazione

Un sistema di stoccaggio ben progettato garantisce un'unità di carico più prevedibile.

Ciò può facilitare la movimentazione con i carrelli elevatori e contribuire a organizzare lo spazio di carico disponibile.

I contenitori impilabili possono anche contribuire a sfruttare lo spazio verticale in modo più efficace, laddove la progettazione del contenitore, i limiti di carico e le condizioni di trasporto lo consentano.

L'efficienza di carico esatta dipenderà da:

• Dimensioni della barriera
• Dimensioni del contenitore
• Quantità del prodotto
• Dimensioni del container o del camion
• Limiti di peso
• Metodo di caricamento

Per questo motivo, gli acquirenti non dovrebbero presumere che ogni imballaggio riduca automaticamente i costi di trasporto.

Tuttavia, una buona progettazione dei contenitori può rendere il processo di carico più ordinato e più facile da pianificare.

7. Semplificare la gestione dell'inventario

I contenitori possono anche fungere da semplici unità di inventario.

Ad esempio, se un contenitore pieno contiene un numero noto di barriere, un responsabile del piazzale può stimare rapidamente quanta attrezzatura è disponibile senza dover contare ogni singolo componente.

Questo può aiutare a rispondere a domande come:

• Quante barriere sono attualmente disponibili?
• Quanti sono a contratto?
• Quanti sono in attesa di essere ispezionati?
• Quanti sono danneggiati?
• Quanti container completi sono pronti per la spedizione?

Ciò è particolarmente utile per le società di noleggio che gestiscono una flotta numerosa.

Anziché trattare ogni barriera o palo come un elemento singolo durante le operazioni quotidiane, le attrezzature possono essere gestite in gruppi pratici.

Ciò rende più facile comprendere l'andamento dei titoli azionari.

Può essere utile anche per preparare le attrezzature per un nuovo cliente o progetto.

Un buon sistema di protezione dei bordi dovrebbe quindi essere facile da gestire non solo durante l'installazione, ma anche quando si trova in giardino.

8. Aiuta a separare i componenti restituiti, danneggiati e pronti all'uso.

Le attrezzature di protezione dei bordi restituite devono essere controllate prima di essere rimesse a magazzino.

Un componente potrebbe essere stato:

• Piegato
• Colpito
• modificato in modo improprio
• Danneggiato durante il trasporto
• Esposto alla corrosione
• Restituito con parti mancanti

Se le apparecchiature restituite vengono immediatamente mescolate con le scorte ispezionate, i componenti danneggiati potrebbero essere accidentalmente rispediti a un altro progetto.

I distanziatori possono contribuire a creare un semplice sistema di separazione.

Per esempio:

Pronto all'uso

Componenti che sono stati ispezionati e possono essere rimessi in servizio.

Restituito — Per ispezione

Apparecchiature rientrate dal sito ma non ancora controllate.

Riparazione o revisione necessarie

Componenti che presentano danni o che richiedono ulteriori valutazioni.

Questo approccio può essere particolarmente utile per le flotte a noleggio, dove le attrezzature si spostano continuamente tra clienti diversi.

9. Cosa dovrebbero cercare gli acquirenti in un dispositivo di protezione dei bordi?

Non tutti i contenitori per la conservazione sono ugualmente pratici.

Il progetto deve essere adeguato ai componenti da immagazzinare e alle modalità di movimentazione.

Ecco alcuni punti che vale la pena verificare.

Robusta struttura in acciaio

Un contenitore utilizzato nei cantieri edili sarà soggetto a ripetuti cicli di carico, scarico e movimentazione.

Il telaio deve pertanto essere adatto alle condizioni di utilizzo previste e al peso dei componenti.

Dimensioni adatte

I contenitori devono essere adatti all'attrezzatura che vi viene stoccata.

Il supporto della barriera deve essere adatto alla lunghezza e alla forma della barriera stessa.

Un supporto per palo potrebbe richiedere un progetto completamente diverso.

Dimensioni non corrispondenti possono causare sprechi di spazio o rendere difficile il carico.

Accesso con carrello elevatore

Se i contenitori devono essere movimentati con un carrello elevatore, verificare che i punti di carico delle forche siano adatti al tipo di attrezzatura normalmente utilizzata in magazzino o in cantiere.

Disposizione per il sollevamento con gru

In alcuni progetti potrebbe essere necessario sollevare interi contenitori tra i piani.

Qualora si preveda il sollevamento tramite gru, gli acquirenti devono verificare se i contenitori sono progettati per tale scopo e attenersi alle relative istruzioni di sollevamento e alle procedure di cantiere.

Non si deve automaticamente presumere che un supporto per carrello elevatore sia adatto al sollevamento con gru.

Impilabilità

Le soluzioni impilabili possono contribuire a ridurre la superficie necessaria in un magazzino o in un piazzale.

Tuttavia, l'impilamento deve essere effettuato solo entro i limiti indicati dal produttore e su un terreno idoneo.

Facili operazioni di carico e scarico

Un contenitore compatto è utile, ma non deve rendere difficile la rimozione dei componenti.

Le squadre in loco devono essere in grado di caricare e scaricare i prodotti senza movimentazioni superflue.

Capacità del componente definito

È utile sapere quanti componenti un contenitore è destinato a trasportare.

Per esempio:

• Numero di barriere
• Numero di post
• Numero di morsetti

Una capacità definita semplifica anche il conteggio e la gestione dell'inventario.

Protezione superficiale adeguata

Le stalle possono trascorrere molto tempo all'aperto.

Un'adeguata finitura zincata o verniciata può contribuire a proteggere l'acciaio dalla corrosione durante l'uso ripetuto in cantiere e nel piazzale.

10. I supporti per la protezione dei bordi sono parte integrante della fornitura completa

Quando gli acquirenti pianificano un ordine di protezione dei bordi, la maggior parte dell'attenzione si concentra naturalmente sui componenti che creano la barriera fisica.

Questi includono in genere:

• Barriere di protezione dei bordi
• Pali di sicurezza
• Fissaggio degli accessori

Ma i progetti di maggiori dimensioni dovrebbero anche considerare cosa succede a questi componenti prima dell'installazione e dopo la rimozione.

Un piano di approvvigionamento più completo potrebbe includere:

• Barriere a rete
• Pali di sicurezza
• Morsetti per lastre o altri dispositivi di fissaggio
• Componenti di ricambio
• divisori di barriere
• Fotogrammi di scena
• Scatole portaoggetti per accessori più piccoli

Ciò diventa sempre più importante quando il sistema verrà utilizzato ripetutamente su più piani, in diverse fasi del progetto o presso più sedi dei clienti.

In APAC, lo stoccaggio e la movimentazione possono essere considerati insieme al sistema principale di protezione perimetrale nella pianificazione delle quantità di progetto e delle modalità di fornitura.

L'obiettivo non è semplicemente quello di installare barriere e pali.

L'obiettivo è rendere l'intero sistema più facile da ricevere, immagazzinare, spostare, utilizzare e riutilizzare.

Conclusione

I sistemi di protezione dei bordi vengono ripetutamente installati, rimossi, trasportati e immagazzinati durante il loro ciclo di vita.

Il modo in cui questi componenti vengono gestiti tra un'installazione e l'altra può avere un impatto diretto sulle condizioni delle apparecchiature, sulla gestione in loco e sul controllo delle scorte.

I contenitori per lo stoccaggio contribuiscono a creare un processo più organizzato.

Possono rendere più facile:

• Proteggere le apparecchiature durante lo stoccaggio
• Spostare i componenti all'interno del sito
• Ridurre le parti perse
• Organizzare il trasporto
• Gestire l'inventario degli affitti
• Separare le apparecchiature restituite e quelle danneggiate.
• Preparare il sistema per il riutilizzo

Per appaltatori, distributori e società di noleggio, un mobiletto è quindi molto più di un semplice scaffale per lo stoccaggio.

Fa parte del processo di gestione del sistema di protezione dei bordi durante tutto il suo ciclo di vita.

Il sistema di protezione svolge la sua funzione principale ai margini dell'edificio, ma un corretto stoccaggio e una movimentazione adeguata contribuiscono a garantire che i componenti giusti arrivino sul posto nelle condizioni ottimali.

Domande frequenti sui supporti per la protezione dei bordi

A cosa serve un supporto rigido in un sistema di protezione dei bordi?

Un sistema di scaffalatura viene utilizzato per immagazzinare e trasportare componenti di protezione dei bordi come barriere a rete, pali e accessori.

Aiuta a mantenere i componenti organizzati e può facilitare la movimentazione con carrelli elevatori, in magazzino e in cantiere.

È possibile sollevare con una gru i supporti per la protezione dei bordi?

Alcuni contenitori possono essere progettati con appositi dispositivi di sollevamento, ma non bisogna mai darlo per scontato.

Gli acquirenti devono verificare il metodo di sollevamento previsto dal produttore e attenersi alle istruzioni di sollevamento applicabili e alle procedure del sito.

Quante barriere di protezione perimetrale possono essere inserite in un unico alloggiamento?

La capacità dipende dalle dimensioni della barriera e dalla progettazione del sistema di contenimento.

Pertanto, diverse dimensioni delle barriere possono richiedere diverse capacità di distillazione.

Gli acquirenti devono confermare la quantità consigliata con il fornitore prima di pianificare il trasporto o l'inventario.

Le barriere e i pali necessitano di supporti separati?

Spesso accade perché barriere e pali hanno dimensioni molto diverse.

L'utilizzo di contenitori separati può inoltre semplificare il controllo delle scorte e la distribuzione in loco.

Gli accessori più piccoli potrebbero essere riposti meglio in scatole dedicate o in contenitori compatti.

Perché le strutture di contenimento sono utili per le aziende di noleggio di dispositivi di protezione dei bordi?

Le società di noleggio ricevono, ispezionano, immagazzinano e spediscono ripetutamente le stesse attrezzature.

Le distinte di fissaggio possono aiutare a organizzare questo processo raggruppando i componenti in quantità gestibili.

Possono inoltre semplificare l'identificazione dei resi, l'ispezione delle apparecchiature danneggiate e la preparazione di set completi per il cliente successivo.