Introduction

Les systèmes de protection des bords sont conçus pour être installés, retirés et réutilisés dans différents espaces de travail et projets.

Mais entre ces différents usages, il faut encore stocker, transporter et déplacer sur le site les barrières, les poteaux et les accessoires.

Sans méthode de stockage pratique, les composants peuvent facilement se mélanger, s'endommager ou se perdre. C'est pourquoi les systèmes de stockage sur palettes peuvent jouer un rôle important dans la gestion globale d'un système de protection des bords.

Elles peuvent ressembler à de simples étagères en acier, mais pour les entrepreneurs, les sociétés de location et les distributeurs, les conteneurs de stockage peuvent grandement faciliter le stockage, le transport et la manutention sur site.

Qu'est-ce qu'un support de protection des bords ?

Un support de protection des bords est un cadre ou un rayonnage de stockage en acier conçu pour ranger les composants de protection des bords de manière organisée.

Différents types de supports peuvent être utilisés pour :

• Barrières en filet
• Postes de sécurité
• Pièces jointes

Selon leur conception, les supports de chargement peuvent également être manipulés par chariot élévateur, chariot télescopique ou grue.

Le système de stockage ne fait pas partie intégrante de la protection antichute. Il facilite cependant le stockage, le déplacement et la gestion du système tout au long de sa durée de vie.

Pour les projets nécessitant de grandes quantités de protections de bord, cela peut faire une différence notable dans la logistique quotidienne du chantier.

1. Gardez les composants de protection des bords bien organisés.

Un système de protection des bords est généralement composé de plusieurs éléments différents.

Cela peut inclure :

• Barrières en filet
• Postes de sécurité
• Pinces à dalles
• Bases de douille
• Boulons
• Épingles
• Connecteurs
• Autres accessoires de fixation

Si tous ces composants sont stockés en vrac, il devient beaucoup plus difficile de savoir ce qui est disponible.

Les différentes pièces peuvent se mélanger, les équipes d'installation peuvent avoir besoin de passer plus de temps à trier le matériel et des composants peuvent facilement être oubliés lorsque le système est déplacé vers une autre zone de travail.

L'utilisation de supports de stockage dédiés permet de séparer les différents types de composants.

Par exemple, un projet peut utiliser :

• Un conteneur pour les barrières
• Un emballage pour les poteaux
• Un emballage ou une boîte de rangement plus petite pour les accessoires

Cela permet aux équipes sur site de voir plus facilement ce qui est disponible, ce qui manque et ce qui doit être déplacé ensuite.

Une bonne organisation devient particulièrement importante lorsque plusieurs types de fixations de protection des bords sont utilisés sur un même projet.

2. Réduire les dommages pendant le stockage et le transport

Les équipements de protection des bords sont soumis à des manipulations répétées tout au long de leur durée de vie.

Un voyage typique peut ressembler à ceci :

Usine → conteneur → entrepôt → camion → chantier → atelier → zone de stockage → prochain projet

Chaque étape représente une opportunité de dégâts.

Un stockage et une manutention inadéquats peuvent entraîner :

• Barrières en treillis plié
• Poteaux endommagés
• Revêtements rayés
• Pinces déformées
• Composants de verrouillage endommagés
• Broches ou connecteurs manquants

Si les barrières sont empilées directement sur le sol, elles peuvent également être exposées aux chocs des chariots élévateurs, à une charge inégale, à la saleté et à l'eau stagnante.

Les supports de stockage permettent de maintenir les composants dans une position plus contrôlée pendant le stockage et le transport.

Ils réduisent également la nécessité de poser les produits directement sur le sol.

Cela ne dispense pas d'une manipulation et d'une inspection appropriées, mais cela peut contribuer à réduire les dommages inutiles entre les utilisations.

Pour les équipements réutilisables, cela a son importance.

Plus les composants restent longtemps en bon état, plus il est facile de les maintenir en service.

3. Accélérer le traitement des sites

Le déplacement des protections de bord de chantier peut impliquer une manutention manuelle importante.

Si les barrières et les poteaux sont stockés individuellement, les travailleurs peuvent avoir à les transporter un par un ou à charger et décharger à plusieurs reprises de petites quantités.

Un système de stockage adapté permet de regrouper plusieurs composants.

En fonction de la conception du support et du plan de levage sur site, l'unité complète peut alors être déplacée à l'aide d'équipements tels que :

• Chariots élévateurs
• Chariots télescopiques
• Grues

Par exemple, au lieu de déplacer des dizaines de barrières individuellement, une équipe sur site peut déplacer un seul chargement organisé jusqu'à la zone de travail requise.

Cela permet de structurer davantage la manutention et de réduire les mouvements répétitifs.

Le bénéfice devient plus perceptible sur :

• Projets de grande hauteur
• Grands projets à ossature en béton
• Agencement d'étage répétitif
• Projets utilisant de longues zones de protection périmétrique

Sur ces projets, le système de protection des bords peut devoir être déplacé à plusieurs reprises avant que la structure ne soit achevée.

4. Favoriser un déplacement plus rapide d'un étage à l'autre

Les protections de bord sur un projet de construction à ossature béton sont rarement installées une seule fois et laissées au même endroit jusqu'à la fin des travaux.

Il suit souvent le cycle de construction.

Un processus simplifié pourrait ressembler à ceci :

Installer → Utiliser → Supprimer → Stocker → Soulever → Réinstaller

Une fois un étage terminé, une partie du système de protection des bords peut être retirée et transférée au niveau suivant.

Si le matériel est déjà regroupé sur des palettes, ce déplacement peut être plus facile à gérer.

Les barrières peuvent être remises sur un support de rangement prévu à cet effet.

Les messages peuvent être regroupés.

Les accessoires peuvent être remis dans leur propre conteneur ou support.

L'équipement peut alors être préparé pour le transport comme une unité plus organisée.

Ceci est particulièrement utile pour les projets où le même système est réutilisé à plusieurs reprises au fur et à mesure de la construction du bâtiment.

Une bonne logistique de protection des bords peut donc soutenir le cycle de construction au lieu de devenir une source supplémentaire de retard.

5. Réduire les pertes de composants

Les éléments de protection des bords de grande taille, tels que les barrières, sont relativement faciles à repérer.

Les petites pièces sont beaucoup plus faciles à perdre.

Cela peut inclure :

• Boulons
• Épingles
• Pinces
• Connecteurs
• Pièces de douille
• Petits accessoires de fixation

La valeur d'un composant manquant n'est peut-être pas particulièrement élevée.

Mais l'impact opérationnel peut être bien plus important.

Si la pièce de fixation appropriée est manquante, une section de protection de bord risque de ne pas être prête à être installée.

Les ouvriers doivent alors trouver une pièce de rechange, déplacer un autre composant depuis une autre zone ou attendre un réapprovisionnement.

C’est pourquoi le contrôle des composants est important.

Les palettes et les caisses de stockage offrent un emplacement défini pour le matériel retourné.

Ils peuvent aider les équipes :

• Composants du dénombrement
• Identifier les pénuries
• Remettre les pièces en place après démontage
• Séparer les différents types de fixation
• Préparez des ensembles complets pour la prochaine installation

Pour les sociétés de location, le même principe s'applique lorsque le matériel est restitué par un client.

Un rangement organisé facilite l'identification de ce qui a été récupéré et de ce qui manque.

6. Améliorer le chargement des camions et des conteneurs

Les supports de stockage peuvent également améliorer la préparation au transport des équipements de protection des bords.

Les barrières, poteaux et fixations non fixés peuvent être difficiles à organiser à l'intérieur d'un camion ou d'un conteneur maritime.

Il peut s'agir de :

• Plus difficile à sécuriser
• Plus difficile à compter
• Plus susceptibles de bouger pendant le transport
• Déchargement moins pratique
• Plus vulnérables aux dommages liés à la manutention

Un système de stockage bien conçu offre une unité de chargement plus prévisible.

Cela peut faciliter la manutention des chariots élévateurs et aider à optimiser l'espace de chargement disponible.

Les conteneurs empilables peuvent également permettre une utilisation plus efficace de l'espace vertical lorsque leur conception, les limites de charge et les conditions de transport le permettent.

L'efficacité de chargement exacte dépendra de :

• Dimensions de la barrière
• Taille de l'emballage
• Quantité de produit
• dimensions du conteneur ou du camion
• Restrictions de poids
• Méthode de chargement

C’est pourquoi les acheteurs ne doivent pas supposer que chaque emballage réduit automatiquement les frais de transport.

Cependant, une bonne conception des supports de chargement peut rendre le processus de chargement plus ordonné et plus facile à planifier.

7. Simplifier la gestion des stocks

Les conteneurs peuvent également servir d'unités d'inventaire simples.

Par exemple, si un conteneur plein contient un nombre connu de barrières, un responsable de cour peut rapidement estimer la quantité d'équipement disponible sans avoir à compter chaque composant individuellement.

Cela peut aider à répondre à des questions telles que :

• Combien de barrières sont actuellement disponibles ?
• Combien sont en location ?
• Combien sont en attente d'inspection ?
• Combien sont endommagés ?
• Combien de palettes complètes sont prêtes à être expédiées ?

Ceci est particulièrement utile pour les sociétés de location gérant une flotte importante.

Au lieu de traiter chaque barrière ou poteau comme un élément individuel lors de la manutention quotidienne, le matériel peut être géré par groupes pratiques.

Cela permet de mieux comprendre les fluctuations boursières.

Cela peut également s'avérer utile lors de la préparation du matériel pour un nouveau client ou un nouveau projet.

Un bon système de protection des bords doit donc être facile à gérer non seulement lorsqu'il est installé, mais aussi lorsqu'il est posé dans la cour.

8. Aider à séparer les composants retournés, endommagés et prêts à l'emploi

Les équipements de protection des bords retournés doivent normalement être vérifiés avant d'être remis en stock.

Un composant a pu être :

• Courbé
• Impacté
• Modification incorrecte
• Endommagé pendant le transport
• Exposé à la corrosion
• Retourné avec des pièces manquantes

Si le matériel retourné est immédiatement mélangé avec le stock inspecté, des composants endommagés peuvent être accidentellement renvoyés à un autre projet.

Les cages de stockage peuvent contribuer à créer un système de séparation simple.

Par exemple:

Prêt à l'emploi

Composants qui ont été inspectés et qui peuvent être remis en service.

Retourné — Pour inspection

Du matériel revenu du chantier mais qui n'a pas encore été vérifié.

Réparation ou révision requise

Composants présentant des dommages ou nécessitant une évaluation plus approfondie.

Cette approche peut s'avérer particulièrement utile pour les flottes de location où le matériel circule constamment entre différents clients.

9. Que doivent rechercher les acheteurs dans un emballage de protection des bords ?

Tous les systèmes de stockage ne sont pas aussi pratiques.

La conception doit être adaptée aux composants stockés et à la manière dont ils seront manipulés.

Voici plusieurs points à vérifier.

Construction robuste en acier

Un conteneur utilisé sur les chantiers de construction subira des opérations de chargement, de déchargement et de déplacement répétées.

Le châssis doit donc être adapté aux conditions de manutention prévues et au poids des composants.

Dimensions appropriées

Le matériel de stockage doit être adapté à l'équipement entreposé.

Le support de barrière doit être adapté à la longueur et à la forme de la barrière.

Un support de poteaux peut nécessiter une conception complètement différente.

Des dimensions mal adaptées peuvent entraîner un gaspillage d'espace ou rendre le chargement difficile.

Accès au chariot élévateur

Si les supports doivent être déplacés par chariot élévateur, vérifiez si les points d'entrée des fourches sont adaptés à l'équipement habituellement utilisé dans l'entrepôt ou sur le chantier.

Dispositif de levage par grue

Certains projets peuvent nécessiter le levage de palettes complètes entre les étages.

Lorsque le levage par grue est prévu, les acheteurs doivent vérifier si le support est conçu à cet effet et suivre les instructions de levage et les procédures de chantier pertinentes.

Il ne faut pas automatiquement supposer qu'un support de chariot élévateur convient au levage par grue.

Empilabilité

Les modèles empilables peuvent contribuer à réduire la surface au sol nécessaire dans un entrepôt ou une cour.

Toutefois, l'empilage ne doit être effectué que dans les limites indiquées par le fabricant et sur un sol approprié.

Chargement et déchargement faciles

Un emballage compact est utile, mais il ne doit pas rendre le retrait des composants difficile.

Les équipes sur site doivent pouvoir charger et décharger les produits sans manutention inutile.

Capacité des composants définis

Il est utile de savoir combien de composants un conteneur est destiné à transporter.

Par exemple:

• Nombre de barrières
• Nombre de messages
• Nombre de pinces

Une capacité définie facilite également le comptage et la gestion des stocks.

Protection de surface appropriée

Les Stillages peuvent passer beaucoup de temps à l'extérieur.

Une finition galvanisée ou revêtue appropriée peut contribuer à protéger l'acier contre la corrosion lors d'une utilisation répétée sur le chantier et dans la cour.

10. Les supports de stockage font partie de la gamme complète de protection des bords.

Lorsqu'un acheteur planifie une commande de protection de bord, son attention se porte naturellement sur les composants qui créent la barrière physique.

Cela comprend généralement :

• Barrières de protection des bords
• Postes de sécurité
• Fixation des accessoires

Mais les projets de plus grande envergure doivent également prendre en compte le devenir de ces composants avant leur installation et après leur retrait.

Un plan d'approvisionnement plus complet peut inclure :

• Barrières en filet
• Postes de sécurité
• Pinces à dalles ou autres accessoires
• Pièces de rechange
• Les conteneurs de la barrière
• Post palages
• boîtes de rangement pour petits accessoires

Cela devient de plus en plus important lorsque le système est utilisé de manière répétée sur plusieurs étages, plusieurs phases de projet ou plusieurs sites clients.

Chez APAC, le stockage et la manutention peuvent être pris en compte conjointement avec le système principal de protection des bords lors de la planification des quantités de projets et des modalités d'approvisionnement.

L'objectif n'est pas simplement de fournir des barrières et des poteaux.

Il s'agit de faciliter la réception, le stockage, le déplacement, l'utilisation et la réutilisation de l'ensemble du système.

Conclusion

Les systèmes de protection des bords sont installés, retirés, transportés et stockés de manière répétée tout au long de leur durée de vie.

La manière dont ces composants sont gérés entre les installations peut avoir un impact direct sur l'état des équipements, la manutention sur site et le contrôle des stocks.

Les supports de stockage permettent de créer un processus plus organisé.

Ils peuvent faciliter :

• Protéger le matériel pendant le stockage
• Déplacer les composants sur le site
• Réduire les pièces perdues
• Organiser le transport
• Gérer l'inventaire locatif
• Séparer les équipements retournés et endommagés
• Préparer le système pour sa réutilisation

Pour les entrepreneurs, les distributeurs et les sociétés de location, un système de stockage sur palette est donc bien plus qu'un simple rayonnage.

Cela fait partie de la gestion du système de protection des bords tout au long de son cycle de vie.

Le système de protection remplit sa fonction principale en périphérie du bâtiment, mais un stockage et une manutention adéquats contribuent à garantir que les composants appropriés y arrivent en bon état.

FAQ sur les palettes de protection des bords

À quoi sert un support de stockage dans un système de protection des bords ?

Un conteneur est utilisé pour stocker et transporter les composants de protection des bords tels que les barrières en filet, les poteaux et les fixations.

Cela permet de garder les composants organisés et peut faciliter la manutention par chariot élévateur, dans la cour et sur le chantier.

Les palettes de protection de bord peuvent-elles être levées par une grue ?

Certains conteneurs peuvent être conçus avec des dispositifs de levage appropriés, mais il ne faut jamais le tenir pour acquis.

Les acheteurs doivent vérifier la méthode de levage prévue par le fabricant et suivre les instructions de levage et les procédures de chantier applicables.

Combien de barrières de protection de bord tiennent dans un seul emballage ?

La capacité dépend des dimensions de la barrière et de la conception du conteneur.

Des barrières de dimensions différentes peuvent donc nécessiter des capacités de stockage différentes.

Les acheteurs doivent confirmer la quantité recommandée auprès du fournisseur avant de planifier le transport ou la gestion des stocks.

Les barrières et les poteaux nécessitent-ils des supports séparés ?

C'est souvent le cas car les barrières et les poteaux ont des dimensions très différentes.

L'utilisation de conteneurs séparés peut également faciliter la gestion des stocks et la distribution sur le site.

Les petits accessoires peuvent être mieux rangés dans des boîtes dédiées ou des cadres de rangement compacts.

Pourquoi les palettes sont-elles utiles aux entreprises de location de protections de bord ?

Les sociétés de location reçoivent, inspectent, stockent et expédient régulièrement le même matériel.

Les conteneurs peuvent faciliter l'organisation de ce processus en regroupant les composants en quantités gérables.

Elles peuvent également faciliter l'identification des stocks retournés, l'inspection des équipements endommagés et la préparation de jeux complets pour le client suivant.