Введение
Обработка поверхности — это ряд промышленных процессов, которые изменяют поверхность готового продукта для достижения определенной механической прочности. Сотни тысяч тонн стальных изделий оцинковываются каждый год по всему миру.
Таким образом, качественная обработка поверхности стальных компонентов в значительной степени связана с хорошей механической прочностью этих компонентов. Выбор оптимальной обработки поверхности для строительной стали имеет большое значение.
Далее позвольте мне представить несколько распространенных методов обработки поверхности конструкционной стали.
Почему требуется обработка поверхности конструкционной стали?
Чтобы предотвратить коррозию или просто улучшить внешний вид, инженеры часто выбирают поверхностную обработку, которая наносится на поверхность стального материала для придания ему таких функций, как устойчивость к ржавчине и износу.
Кроме того, некоторые виды обработки поверхности также могут улучшить эксплуатационные характеристики конструкционной стали, что повышает общую функциональность стального компонента.
Как вы знаете, какой бы ни была причина, обработка поверхности является важнейшим финишным процессом при производстве металлических деталей.
Метод электрогальванизации
Цинкование, также известное как холодное цинкование, представляет собой процесс формирования равномерного, плотного и прочно связанного цинкового покрытия на поверхности заготовки с использованием принципа электролиза. Это также наиболее распространенная обработка поверхности для строительной стали, компонентов для таких изделий, как временные ограждения и леса.
ОСНОВНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
- Толщина: 5-30 мкм
- Содержание цинка: 15 г/м2-200 г/м2
- Продолжительность жизни: 2-5 лет
- Внешний вид: гладкий, блестящий, плоский
- Применение: Используется для небольших деталей или компонентов, требующих точного покрытия, таких как крепежные элементы или электронные компоненты.
Производственный процесс
Обезжиривание – Очистка – Травление и удаление ржавчины – Очистка – Цинкование – Очистка – Полировка – Очистка – Пассивация – Ополаскивание горячей водой – Сушка
Метод горячего цинкования
Горячее цинкование является одним из наиболее эффективных способов замедления коррозии стальных материалов под воздействием окружающей среды и может также применяться для временных ограждений и строительных лесов. Он включает погружение очищенных и активированных стальных изделий в расплавленный цинк, что обеспечивает хорошую адгезию покрытия из цинкового сплава к поверхности стальных изделий посредством реакции и диффузии между железом и цинком.
Основная информация
- Толщина:45-200мкм
- Содержание цинка: 50 г/м2-600 г/м2
- Продолжительность жизни: более 20 лет
- Внешний вид: темный, немного грубый
- Применение: опоры линий электропередач, вышки связи, железные дороги, защита автомагистралей, столбы уличного освещения и т. д.
Производственный процесс
Обезжиривание (при необходимости) – Травление и пассивация – Очистка – Подготовка к нанесению покрытия – Сушка – Нанесение покрытия – Водяное охлаждение – Пассивация – Очистка – Полировка
Дробеструйная обработка
Принцип обработки
Принцип дробеструйной обработки заключается в использовании электродвигателя для приведения во вращение корпуса крыльчатки (прямой привод или клиноременный привод), а под действием центробежной силы дробь диаметром около 0,2–3,0 мм отбрасывается к поверхности заготовки, в результате чего поверхность заготовки достигает определенной шероховатости, что делает заготовку более красивой, или изменяет сварочное растягивающее напряжение заготовки на сжимающее напряжение, что увеличивает срок службы заготовки.
ОБЩИЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ
стальная дробь, алюминиевая дробь, керамический микропорошок, стальной песок, ореховый песок, кукурузные початки, стеклянные шарики, смоляной песок, пластиковый песок и т. д.
Преимущества
- Повышение сопротивления усталостному разрушению материалов/деталей
- Предотвращение усталостного разрушения, пластической деформации и хрупкого разрушения
- Улучшить усталостную долговечность
Метод порошковой покраски
Порошковое покрытие — это процесс, при котором пластиковый порошок заряжается через высоковольтное электростатическое оборудование, и под действием электрического поля покрытие распыляется на поверхность заготовки. Этот метод часто применяется в Канаде Временные Заборы.
Преимущества
- Распыление достаточное, внешний вид покрытой пленки хороший.
- Высокая эффективность использования краски: Краска не только обладает высокой адгезией, но и равномерно распределяется по всей поверхности, обеспечивая эффективность использования более 801 тонны на 3 тонны, что позволяет экономить краску.
- Меньшее рассеивание порошковой краски: Рассеивание порошковой краски значительно уменьшается, что улучшает условия труда и благотворно влияет на здоровье работников.
- Высокая эффективность процесса покраски: подходит для автоматизированного массового производства.
Заключение
Теперь, когда вы узнали о наиболее распространенных методах обработки поверхности, вам будет довольно легко выбрать правильный метод.
При покупке любого стального изделия, будь то строительные леса, система защиты кромок или временное ограждение, убедитесь, что ваше изделие имеет высококачественную обработку поверхности.
Если вы хотите купить строительные леса, системы защиты кромок, или временные ограждения с улучшенной обработкой поверхности, свяжитесь с нами сейчас.
