Several Common Surface Treatment Methods For Construction Steel

Useita yleisiä pintakäsittelymenetelmiä rakennusteräkselle

Rakennustelineet 14/09/2022

Johdanto

Pintakäsittely on sarja teollisia prosesseja, joissa valmistetun tuotteen pintaa muutetaan tietyn mekaanisen kapasiteetin saavuttamiseksi. Satoja tuhansia tonneja terästuotteita sinkitään vuosittain ympäri maailmaa. 

So good surface treatment for steel components is much related to a good mechanical capacity of components.It is of great significance to choose an optimum surface treatment for construction steel.

Seuraavaksi esittelen useita yleisiä teräsrakenteiden pintakäsittelymenetelmiä.

Miksi rakenneteräs vaatii pintakäsittelyä?

Korroosion estämiseksi tai ulkonäön parantamiseksi insinöörit valitsevat usein pintakäsittelyn, jota käytetään teräsmateriaalin pintaan lisäämään ominaisuuksia, kuten ruosteen-, kulumis- ja repeämiskestävyyttä.

Lisäksi jotkin pintakäsittelytyypit voivat parantaa rakenneteräksen kapasiteettia, mikä lisää teräskomponentin yleistä toimivuutta. 

Kuten tiedät, olipa syy mikä tahansa, pintakäsittely on ratkaiseva viimeistelyprosessi metallikomponenttien tuotannossa. 

surface treatment

Sähkösinkitty menetelmä

Sinkitys, joka tunnetaan myös kylmäsinkityksenä, on prosessi, jossa työkappaleen pinnalle muodostetaan tasainen, tiivis ja hyvin sitoutunut sinkkipinnoite elektrolyysin periaatteella. Se on myös yleisin pintakäsittely rakenneteräkselle, jota käytetään esimerkiksi väliaikaisten aitojen ja rakennustelineiden osissa. 

surface treatment

PERUSTIEDOT
  • Paksuus: 5-30 μm
  • Sinkkipitoisuus: 15 g/㎡-200 g/㎡
  • Elinikä: 2–5 vuotta
  • Ulkonäkö: sileä, kirkas, tasainen
  • Käyttö: Käytetään pienille osille tai komponenteille, jotka vaativat tarkkoja pinnoitteita, kuten kiinnittimille tai elektronisille komponenteille.

Tuotantoprosessi

Degreasing – Cleaning – Pickling and rust removal – Cleaning – Galvanizing – Cleaning – Polishing – Cleaning – Passivation – Hot water rinsing – Drying

Kuumasinkitty menetelmä

Kuumasinkitys on yksi tehokkaimmista tavoista viivästyttää teräsmateriaalien ympäristön aiheuttamaa korroosiota, ja sitä voidaan käyttää myös väliaikaisissa aidoissa ja telineissä. Se tarkoittaa puhdistettujen ja aktivoitujen terästuotteiden upottamista sulaan sinkkiin, mikä mahdollistaa sinkkiseospinnoitteen hyvän tarttumisen terästuotteiden pinnalle raudan ja sinkin välisen reaktion ja diffuusion kautta.

surface treatment

Perustiedot
  • Paksuus: 45-200 μm
  • Sinkkipitoisuus: 50 g/㎡-600 g/㎡
  • Elinikä: yli 20 vuotta
  • Ulkonäkö: tumma, hieman karhea
  • Käyttö: Voimansiirtotornit, tietoliikennetornit, rautatiet, moottoriteiden suojaus, katuvalaistuspylväät jne.

Tuotantoprosessi

Degreasing (if necessary) – Pickling and passivation – Cleaning – Pre-plating – Drying – Plating – Water cooling – Passivation – Cleaning – Polishing

laukaus

Käsittelyperiaate

Räjäytysprosessin periaate on käyttää sähkömoottoria juoksupyörän rungon pyörittämiseen (suora käyttö tai kiilahihnakäyttö), ja keskipakoisvoiman vaikutuksesta noin 0,2–3,0 mm:n halkaisijaltaan oleva kuula heitetään työkappaleen pintaa kohti siten, että työkappaleen pinta saavuttaa tietyn karheuden, mikä tekee työkappaleesta kauniimman tai muuttaa työkappaleen hitsausvetolujuuden puristuslujuuteen, mikä parantaa työkappaleen käyttöikää. 

YLEISIÄ RAKENNUSPUHALLUSMATERIAALEITA

teräshauli, alumiinihauli, keraaminen mikrojauhe, teräshiekka, saksanpähkinähiekka, maissintähkä, lasihelmet, hartsihiekka, muovihiekka jne.

Edut 
  • Parantaa materiaalien/osien väsymismurtumiskestävyyttä
  • Estää väsymismurtuman, plastisen muodonmuutoksen ja haurasmurtuman
  • Paranna väsymyselämää

Jauhemaalausmenetelmä

Jauhemaalaus on prosessi, jossa muovijauhetta ladataan korkeajännitteisen sähköstaattisen laitteen läpi ja sähkökentän vaikutuksesta pinnoite ruiskutetaan työkappaleen pinnalle. Tätä menetelmää käytetään usein Kanadan väliaikaisissa aidoissa.

Edut 
  1. Sumutus on riittävä ja päällystetyn kalvon ulkonäkö on hyvä. 
  1. High paint utilization rate: Not only is the adhesion rate high, but the paint is evenly distributed over the entire surface, with a paint utilization rate of over 80%, saving paint. 
  1. Less paint mist dispersion: The dispersion of powder mist is much less, improving the working environment conditions and benefiting the health of workers. 
  1. High painting production efficiency: Suitable for automated mass production.

Johtopäätös

Nyt kun olet oppinut yleisimmistä pintakäsittelymenetelmistä, oikean menetelmän valitseminen voi olla melko helppoa.

Kun ostat minkä tahansa terästuotteen, olipa kyseessä sitten rakennustelineet, reunasuojajärjestelmät tai väliaikaiset aitaukset, varmista, että tuotteessasi on korkealaatuinen pintakäsittely.

Jos etsit ostamaan rakennustelineet, reunasuojausjärjestelmät, tai väliaikaiset aidat paremmalla pintakäsittelyllä, ota meihin yhteyttä nyt.