Introduzione
La finitura superficiale è una serie di processi industriali che alterano la superficie di un prodotto fabbricato per ottenere una certa capacità meccanica. Centinaia di migliaia di tonnellate di prodotti in acciaio vengono zincati ogni anno in tutto il mondo.
Un buon trattamento superficiale per i componenti in acciaio è quindi strettamente correlato alle loro buone proprietà meccaniche. La scelta di un trattamento superficiale ottimale per l'acciaio da costruzione riveste grande importanza.
Ora vorrei presentarvi alcuni metodi comuni di trattamento superficiale dell'acciaio da costruzione.
Perché è necessario il trattamento superficiale dell'acciaio da costruzione?
Per prevenire la corrosione o semplicemente migliorarne l'aspetto, gli ingegneri spesso scelgono un trattamento superficiale che viene applicato alla superficie di un materiale in acciaio per aggiungere funzioni quali resistenza alla ruggine, all'usura e allo strappo.
Inoltre, alcuni tipi di trattamento superficiale possono anche migliorare la resistenza dell'acciaio da costruzione, incrementando la funzionalità complessiva del componente in acciaio.
Come sapete, qualunque sia il motivo, il trattamento superficiale è un processo di finitura fondamentale nella produzione di componenti metallici.
Metodo elettrozincato
La zincatura, nota anche come zincatura a freddo, è il processo di formazione di un rivestimento di zinco uniforme, denso e ben legato sulla superficie del pezzo in lavorazione utilizzando il principio dell'elettrolisi. È anche il trattamento superficiale più comune per l'acciaio da costruzione, componenti per prodotti come recinzioni temporanee e impalcature.
INFORMAZIONI DI BASE
- Spessore: 5-30μm
- Contenuto di zinco: 15g/㎡-200g/㎡
- Durata della vita: 2-5 anni
- Aspetto: liscio, luminoso, piatto
- Applicazione: utilizzato per piccole parti o componenti che richiedono rivestimenti precisi, come elementi di fissaggio o componenti elettronici.
Processo di produzione
Sgrassatura – Pulizia – Decapaggio e rimozione della ruggine – Pulizia – Zincatura – Pulizia – Lucidatura – Pulizia – Passivazione – Risciacquo con acqua calda – Asciugatura
Metodo zincato a caldo
La zincatura a caldo è uno dei metodi più efficaci per ritardare la corrosione ambientale dei materiali in acciaio e può essere applicata anche a recinzioni e impalcature temporanee. Consiste nell'immergere prodotti in acciaio puliti e attivati nello zinco fuso, consentendo una buona adesione del rivestimento in lega di zinco da depositare sulla superficie dei prodotti in acciaio attraverso la reazione e la diffusione tra ferro e zinco.
Informazioni di base
- Spessore: 45-200μm
- Contenuto di zinco: 50g/㎡-600g/㎡
- Durata della vita: più di 20 anni
- Aspetto: scuro, un po' ruvido
- Applicazione: torri di trasmissione di energia, torri di comunicazione, ferrovie, protezione autostrade, pali dell'illuminazione stradale, ecc.
Processo di produzione
Sgrassaggio (se necessario) – Decapaggio e passivazione – Pulizia – Pre-placcatura – Asciugatura – Placcatura – Raffreddamento ad acqua – Passivazione – Pulizia – Lucidatura
Granigliatura
Principio di elaborazione
Il principio di lavorazione della granigliatura consiste nell'utilizzare un motore elettrico per azionare la rotazione del corpo della girante (trasmissione diretta o trasmissione a cinghia trapezoidale) e, tramite l'azione della forza centrifuga, la graniglia con un diametro compreso tra circa 0,2 e 3,0 viene lanciata verso la superficie del pezzo in lavorazione, in modo che la superficie del pezzo in lavorazione raggiunga una certa rugosità, rendendo il pezzo in lavorazione più bello o trasformando la sollecitazione di trazione della saldatura del pezzo in sollecitazione di compressione, migliorandone la durata utile.
MATERIALI COMUNI PER LA GRANIGLIATURA
pallini d'acciaio, pallini di alluminio, micropolvere di ceramica, sabbia d'acciaio, sabbia di noci, pannocchia di mais, perle di vetro, sabbia di resina, sabbia di plastica, ecc.
Vantaggi
- Migliorare la resistenza alla frattura da fatica dei materiali/parti
- Prevenire guasti da fatica, deformazione plastica e frattura fragile
- Migliorare la durata della fatica
Metodo di verniciatura a polvere
La verniciatura a polvere è un processo in cui la polvere di plastica viene caricata tramite apparecchiature elettrostatiche ad alta tensione e, sotto l'azione del campo elettrico, il rivestimento viene spruzzato sulla superficie del pezzo in lavorazione. Questo metodo è spesso applicato in Canada Temporary Fences.
Vantaggi
- L'atomizzazione è sufficiente e l'aspetto della pellicola rivestita è buono.
- Elevato tasso di utilizzo della vernice: non solo l'adesione è elevata, ma la vernice è distribuita uniformemente su tutta la superficie, con un tasso di utilizzo della vernice superiore a 80%, consentendo un risparmio di vernice.
- Minore dispersione di nebbia di vernice: la dispersione di nebbia di polvere è notevolmente ridotta, migliorando le condizioni dell'ambiente di lavoro e apportando benefici alla salute dei lavoratori.
- Elevata efficienza nella produzione di verniciatura: adatta alla produzione di massa automatizzata.
Conclusione
Ora che hai imparato a conoscere i metodi più comuni di trattamento delle superfici, scegliere il metodo giusto sarà molto semplice.
Quando si acquista un prodotto in acciaio, che si tratti di un'impalcatura, di un sistema di protezione dei bordi o di una recinzione temporanea, bisogna assicurarsi che il prodotto abbia un trattamento superficiale di alta qualità.
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