LVL-Gerüstbohlen

Die OSHA schreibt keinen bestimmten “Plankentyp” vor, verlangt aber, dass die Plattform und ihre Komponenten (einschließlich der Planken) für die vorgesehene Belastung und den vorgesehenen Aufbau sicher sind. Zu den wichtigsten Anforderungen an die Planken gehören:

• Tragfähigkeit (Sicherheitsfaktor 4:1): Die Gerüstbauteile müssen ihr Eigengewicht plus mindestens das Vierfache der maximal vorgesehenen Last tragen können.
• Durchbiegungsbegrenzung: Plattformen dürfen sich unter Last nicht mehr als 1/60 der Spannweite durchbiegen.
• Hinweise zur Auswahl/Identifizierung: Anhang A der OSHA (nicht verbindlich) enthält Spannweitentabellen und weist darauf hin, dass Vollholzplanken nach anerkannten Holzklassifizierungsregeln ausgewählt und durch einen Gütesiegel gekennzeichnet werden sollten.

Die Aufgabe einer Gerüstbohle besteht darin, eine sichere, durchgehende Arbeitsplattform zu schaffen, die Arbeiter, Werkzeuge und Materialien in der Höhe trägt und gleichzeitig die erforderliche Tragfähigkeit aufrechterhält und die Durchbiegung unter Last begrenzt (damit die Plattform stabil bleibt).

Weltweit geht es bei “besten” Brettern weniger um die Holzart, sondern vielmehr um die Leistungsfähigkeit und die Klassifizierung/Rückverfolgbarkeit. In den USA legt die OSHA Wert darauf, Bretter anhand anerkannter Klassifizierungsregeln auszuwählen (siehe Anhang A).

Praktisch:

• Nordamerika: Gerüstbohlen bestehen üblicherweise aus sortierten Nadelhölzern (z. B. wird die südliche Gelbkiefer häufig verwendet), aber entscheidend sind die Sortierung/Bewertung und die Spannweite, nicht nur die Holzart.
• EU/UK: Holzgerüstbohlen entsprechen üblicherweise den lokalen Normen (z. B. UK BS 2482 für Holzbohlen), wobei auch hier Wert auf definierte Abmessungen und Sortierung gelegt wird.

Das hängt vom jeweiligen Markt/Standard ab, unter dem Sie arbeiten:

• UK BS 2482:2009 (Holzgerüstbohlen): schreibt eine Breite von 225 mm und eine Dicke von 38 mm oder 63 mm vor.
• OSHA (USA): OSHA konzentriert sich auf Tragfähigkeit/Durchbiegung und gibt in Anhang A Spannweitenrichtlinien (z. B. Tabellen für nominale 2×10 Vollholz-Bretter) anstelle einer einzigen obligatorischen “Dicke”.”

Verwenden Sie keine defekten, beschädigten oder geschwächten Gerüstbohlen, die eine Gefahr darstellen. Die OSHA schreibt vor, dass beschädigte/geschwächte Gerüstbauteile repariert/ausgetauscht werden müssen (unter Aufsicht einer sachkundigen Person). Die OSHA hat klargestellt, dass ein Defekt wie ein Riss nicht automatisch zur Disqualifizierung führt, solange er keine Gefahr darstellt und die Bohlen die Lastanforderungen weiterhin erfüllen.

Praktische Gründe für eine Außerbetriebnahme sind in der Regel: starke Risse, Fäulnis/weiche Stellen, Delamination (bei Verbunddielen), gequetschte Enden, tiefe Kerben oder Beschädigungen, die die Auflageflächen/den Kontakt zur Stütze beeinträchtigen.

Generell sollten Sie Dielen nicht selbst imprägnieren, da dies ihre Schutzart verändern oder sie rutschig machen kann. Halten Sie sich an die Herstellerangaben und die örtlichen Bauvorschriften. Praktische und weit verbreitete Maßnahmen sind:

• Lagerung und Handhabung: Die Bretter sollten nicht auf dem Boden gelagert, trocken gehalten und vor stehendem Wasser geschützt werden; eine gute Lagerung ist oft der wichtigste Faktor für die Lebensdauer.
• Endabdichtung/-schutz: Verwenden Sie Endbänder/-kappen und achten Sie darauf, dass die Enden abgedichtet sind (an den Enden beginnt häufig der Feuchtigkeitsschaden).
• Werkseitige Beschichtungen (bevorzugt): Wenn Sie Wasserbeständigkeit benötigen, geben Sie an, dass die Dielen/Planken mit einer zugelassenen Beschichtung/Kantenversiegelung und dokumentierter Leistung geliefert werden - vermeiden Sie vor Ort aufgetragene Beschichtungen, die die Rutschfestigkeit verringern.