مقدمة
تشطيب الأسطح هو سلسلة من العمليات الصناعية التي تُعدّل سطح المنتج المُصنّع لتحقيق قدرة ميكانيكية معينة. تُجلفن مئات الآلاف من أطنان منتجات الصلب سنويًا حول العالم.
لذا فإن المعالجة الجيدة للأسطح للمكونات الفولاذية ترتبط ارتباطًا وثيقًا بالقدرة الميكانيكية الجيدة للمكونات.من المهم جدًا اختيار المعالجة السطحية المثالية للصلب المستخدم في البناء.
والآن دعوني أقدم لكم العديد من طرق المعالجة السطحية الشائعة للصلب المستخدم في البناء على التوالي.
لماذا تعد المعالجة السطحية ضرورية للصلب المستخدم في البناء؟
من أجل منع التآكل أو مجرد تحسين المظهر، يختار المهندسون في كثير من الأحيان المعالجة السطحية التي يتم تطبيقها على سطح مادة فولاذية لإضافة وظائف مثل مقاومة الصدأ والتآكل والتلف.
بالإضافة إلى ذلك، يمكن لبعض أنواع المعالجة السطحية أيضًا تعزيز قدرة الفولاذ في البناء، مما يزيد من الوظيفة العامة للمكون الفولاذي.
كما تعلمون، مهما كان السبب، فإن معالجة السطح هي عملية تشطيب حاسمة في إنتاج المكونات المعدنية.
طريقة الجلفنة الكهربائية
الجلفنة، المعروفة أيضًا بالجلفنة الباردة، هي عملية تشكيل طبقة زنك موحدة وكثيفة ومتماسكة على سطح قطعة العمل باستخدام مبدأ التحليل الكهربائي. وهي أيضًا المعالجة السطحية الأكثر شيوعًا لفولاذ البناء، ومكونات منتجات مثل الأسوار المؤقتة والسقالات.
المعلومات الأساسية
- السمك: 5-30 ميكرومتر
- محتوى الزنك: 15 جم/م²-200 جم/م²
- العمر الافتراضي: 2-5 سنوات
- المظهر: أملس، لامع، مسطح
- التطبيق: يستخدم للأجزاء أو المكونات الصغيرة التي تتطلب طلاءات دقيقة، مثل أدوات التثبيت أو المكونات الإلكترونية.
عملية الإنتاج
إزالة الشحوم - التنظيف - التخليل وإزالة الصدأ - التنظيف - الجلفنة - التنظيف - التلميع - التنظيف - التخميل - الشطف بالماء الساخن - التجفيف
طريقة الجلفنة بالغمس الساخن
يُعدّ الجلفنة بالغمس الساخن من أكثر الطرق فعاليةً لتأخير التآكل البيئي للمواد الفولاذية، ويمكن تطبيقه أيضًا على الأسوار والسقالات المؤقتة. يتضمن ذلك غمر منتجات الفولاذ المُنظّفة والمُنشّطة في الزنك المُصهور، مما يسمح بترسيب طبقة طلاء سبائك الزنك على سطح منتجات الفولاذ من خلال التفاعل والانتشار بين الحديد والزنك.
المعلومات الأساسية
- السمك: 45-200 ميكرومتر
- محتوى الزنك: 50 جم/م²-600 جم/م²
- مدة الحياة: أكثر من 20 سنة
- المظهر: داكن، خشن قليلاً
- التطبيقات: أبراج نقل الطاقة، وأبراج الاتصالات، والسكك الحديدية، وحماية الطرق السريعة، وأعمدة إنارة الشوارع، وما إلى ذلك.
عملية الإنتاج
إزالة الشحوم (إذا لزم الأمر) - التخليل والتخميل - التنظيف - الطلاء المسبق - التجفيف - الطلاء - التبريد بالماء - التخميل - التنظيف - التلميع
طلقة نارية
مبدأ المعالجة
مبدأ معالجة التفجير بالرمل هو استخدام محرك كهربائي لدفع جسم المكره للدوران (محرك مباشر أو محرك حزام V)، وبفعل قوة الطرد المركزي، يتم رمي الرمية التي يبلغ قطرها حوالي 0.2 إلى 3.0 نحو سطح قطعة العمل، بحيث يصل سطح قطعة العمل إلى خشونة معينة، مما يجعل قطعة العمل أكثر جمالا، أو تغيير إجهاد الشد اللحام لقطعة العمل إلى إجهاد ضغط، مما يحسن عمر خدمة قطعة العمل.
مواد السفع الرملي الشائعة
طلقة فولاذية، طلقة ألومنيوم، مسحوق سيراميكي دقيق، رمل فولاذي، رمل جوز، كوز ذرة، خرز زجاجي، رمل راتنجي، رمل بلاستيكي، إلخ.
المزايا
- تعزيز مقاومة الكسر الناتج عن التعب للمواد/الأجزاء
- منع فشل التعب والتشوه البلاستيكي والكسر الهش
- تحسين حياة التعب
طريقة الطلاء بالمسحوق
طلاء المسحوق عملية يتم فيها شحن مسحوق البلاستيك عبر معدات كهروستاتيكية عالية الجهد، وبفعل المجال الكهربائي، يُرش الطلاء على سطح قطعة العمل. تُستخدم هذه الطريقة بكثرة في الأسوار المؤقتة في كندا.
المزايا
- الذرّة كافية، ومظهر الفيلم المغطى جيد.
- معدل استخدام الطلاء العالي: لا يتميز بمعدل التصاق مرتفع فحسب، بل يتم توزيع الطلاء بالتساوي على السطح بالكامل، مع معدل استخدام طلاء يزيد عن 80%، مما يوفر الطلاء.
- تشتت أقل لرذاذ الطلاء: انتشار رذاذ المسحوق أقل بكثير، مما يحسن ظروف بيئة العمل ويفيد صحة العمال.
- كفاءة عالية في إنتاج الطلاء: مناسبة للإنتاج الضخم الآلي.
خاتمة
الآن بعد أن تعرفت على الطرق الأكثر شيوعًا لمعالجة الأسطح، فقد يكون من السهل جدًا عليك اختيار الطريقة الصحيحة.
عند شراء أي منتج فولاذي، سواء كان سقالة أو نظام حماية الحواف أو سياج مؤقت، تأكد من أن منتجك يتمتع بمعالجة سطحية عالية الجودة.
إذا كنت تبحث عن شراء سقالة, أنظمة حماية الحافة، أو أسوار مؤقتة مع معالجة سطحية أفضل، اتصل بنا الآن.
Arabic 
English 
Swedish 
Italian 
German 
French 
Spanish 
Finnish 
Estonian 
Russian 