LVL Telinelaudat

OSHA on liittovaltion virasto, jonka ensisijaisena tehtävänä on varmistaa työntekijöiden turvallisuus ja joka tarjoaa pitkäaikaisia ratkaisuja tavanomaisiin työpaikan vaaroihin. Vuonna 2013 OSHA listasi rakennustelineet kolmanneksi eniten rikotun kohteena työpaikalla.

Järjestö totesi, että 45 00 työntekijää loukkaantuu, mikä voitaisiin estää laadukkailla telineillä.

Kuva 3 – LVL-telinelankkujen on täytettävä OSHA-standardit

Siksi OSHA julkaisi laajennetut määräykset varmistaakseen, että telineet olivat hyvin rakennettuja ja tukevia. Tässä on OSHA:n pääpiirteet, jota tulisi soveltaa LVL-telinelaudoille.

• Telinelaudan valmistajien on käytettävä rakennustelinelaatuista puutavaraa.
• Valmistajien tulee seurata, arvioida ja parantaa puun kuntoa.
• Telinelaudoitus EI SAA taipua enempää kuin yksi kuudestoistaosa tukivälistään.
• Telinelankkujen taipuma ei saa ylittää 1/60 sen jännevälistä.

OSHA-standardin mukaisten LVL-telinesuunnitelmien ostaminen on hyvä idea, mutta se ei aina tarjoa parasta tukea työntekijöille. Joten sinun on valittava LVL-telinelaudat materiaalin ja työmaalla työskentelevien työntekijöiden mukaan.

APAC:lla teemme valtavia ponnisteluja ylittääksemme LVL-telinelankkujen laadun OSHA-määräysten ulkopuolella. Varmistamme huippulaadun tekemällä valmistusprosessissa useita testejä. Telinelaudallamme voit olla 100% varma, että työpaikkasi on 100% turvallinen työntekijöille ja vaaraton.  

Koko tuotantoprosessi on alla olevan kuvan mukainen.

1.Sitoutunut maksimoimaan kestävästi korjatuista metsistä peräisin olevan kuidun.
2. Tukit kuljetetaan viilutehtaalle.
3. Tukit kuoritaan ja leikataan pituuteen.
4. Tukit ohjataan ja keskitetään sorviin laserilla käytön optimoimiseksi. Viilu kuoritaan yhtenäiseksi levyksi ja leikataan sopivan kokoiseksi.
5. Viilu kuivataan, luokitellaan visuaalisesti ja sen lujuus arvioidaan; sitten lajiteltu
6. Viilu siirtyy "lay-up"-prosessiin lujuusominaisuuksiensa perusteella saavuttaakseen LVL-tavoitteen.
7. Liimaa levitetään. Viilu pinotaan prosessissa, joka satunnaistaa puun luonnollisten ominaisuuksien vaikutukset.
8. LVL poistuu puristimesta. leikataan haluttuun pituuteen, joita kutsutaan aihioiksi.
9. Jatkuvalla puristimella kohdistetaan lämpöä ja painetta.
10. Näytteet otetaan ja testataan laadunvalvontaprosessin kautta.
11. Aihiot leikataan mittojen mukaan halkaisusahoilla.
12. Kosteustiiviste ja leimat on kiinnitetty.
13. Tuotteet pakataan lähetystä varten.
14. Toimitus / jakelu.

LVL-telinelaudan painon kesto riippuu tukien välisen tilan määrästä. Jos esimerkiksi käytät 2x10 lankkua, jonka jänneväli on enintään 10 jalkaa. Tässä tapauksessa sallittu kuorma on 25 puntaa neliöjalkaa kohti. On tärkeää huomata, että kuorman tulee olla tukien välissä.

Se on yleinen kysymys, jonka kuulemme asiakkailtamme usein. Tavalliset LVL-telinelevyt ovat 2 tuumaa paksuja (tarkka 1,5), leveitä 10 tuumaa (tarkasti 9,25). Ainoa asia, joka vaihtelee, on pituus.

Voit tietää, kuinka LVL-telinelaudat asennetaan alla olevasta videosta:

LVL-telinelankkujen vakiopituus on 13 jalkaa. Mutta telinelevyjä on saatavana myös muita kokoja. Voit esimerkiksi ostaa 8,9,10,12,16 jalan telinelaudan. Lisäksi voit mukauttaa kokoa vastaamaan projektisi vaatimuksia.

Suurin osa havupuusta käytetään vanerin valmistukseen. Jotkut vanerin valmistuksessa käytetyistä latvoista ovat mänty, setri, kuusi ja punapuu. Douglaskuusi on yleisin puu, jota käytetään vanerissa ja LVL-telinelaudoissa.